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【可靠性、可用性、可维修性、安全性(RAMS)】培训

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  • 开课时间:2015/06/24 14:49 已结束
  • 结束时间:2015/06/26 17:00
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 尹老师
  • 课程编号:277018
  • 课程分类:质量管理
  •  
  • 收藏 人气:1178
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培训受众:

轨道交通、航空、电子、汽车等行业企业想掌握RAMS的工程技术人员和管理人员。企业总经理、副总经理、管理者代表、设计或研发负责人、技术总监、质量经理、采购经理、RAMS工程师、设计人员、检验人员等。

课程收益:

1、全面了解和掌握RAMS工程体系;
2、深入了解和掌握RAMS工作开展思路;
3、深入了解和掌握RAMS各类方法工具;

培训颁发证书:

可靠性可用性、可维修性、安全性(RAMS)】培训证书

课程大纲:


1

一、轨道交通RAMS工程框架
1. 什么是RAMS,RAMS重点解决哪些方面的问题?
2. RAMS工作的重要性和必要性
3. RAMS工程的意义和特点,RAMS与项目管理、配置管理的关系
4. 轨道列车故障及其分析(案例演示)
5. 轨道列车寿命周期成本及其管理
6. 轨道交通产品全寿命周期的RAMS工作内容(案例演示)
7. EN50126标准介绍

2

二、RAMS管理体系在企业中的建立与执行
1. 总体介绍
2. 人员职责和组织结构 (案例演示)
3. 工作计划的制定(案例演示)
4. RAMS管理体系 RAMS控制程序的制定和实施(案例演示)
5. 建立和运行FRACAS系统(案例演示)
三、RAMS工程技术技术在企业中的建立和运用
1. 可靠性预计(案例演示)
2. 可靠性建模与分配(案例演示)
3. FMEA(C)A(案例演示)

3

四、RAMS工程技术技术在企业中的建立和运用
1. 维修方式 维修等级 维修性分析(案例演示)安全性与风险分析
2. 故障树分析(案例演示)
3. 隐患登记(案例演示)
4. 全寿命周期费用:购置费用(案例演示)
5. 全寿命周期费用:维修维护费用(案例演示)
五、轨道交通企业RAMS工作开展实例介绍
1. RAMS工作策划、监控、执行与改进,企业开展RAMS工作的重点和难点
2. 机械类产品RAMS工作开展(案例演示)
3. 电子/电气产品RAMS工作开展(案例演示)

培训师介绍:

 
尹老师
经验说明
1. 结合产品规划和实施产品全寿命周期包括需求分析、方案设计、施工图设计、生产、试验、FAI、运用维护各阶段RAMS工作内容。
2. 对IRIS体系中的RAMS非常熟悉,能够在企业现有框架下建立RAMS工作体系。
3. 能够对企业各部门人员进行基本可靠性理论,可靠性设计、试验、评估和型号可靠性工程全方位可靠性专业知识的培训。
4. 熟悉可靠性设计分析工具包括预计、分配、FMECA、FTA、ETA、PRA/PSA。
5. 熟悉和熟练应用可靠性有关行业标准,包括国标、国军标和美军标。
6. 熟悉电子、机电、机械行业的可靠性工作。
7. 熟练掌握各随机过程的统计方法、工具、各自优缺点和适用范围。能够利用多种技术手段对产品可靠性进行统计分析。
8. 熟悉并能够对可靠性工程开的培训包括:可靠性基本概念、可靠性数量特征参数、可靠性模型建立、可靠性指标预计和分配、维修性指标预计及设计、降额设计、余度设计、环境防护设计、故障模式影响及危害性(FMEA、FMECA)和故障树分析(FTA)、元器件选用与控制、元器件使用、元器件失效分析、元器件生产过程控制与评价、可靠性环境应力筛选试验、可靠性工程试验、可靠性设计评审技术。

本课程名称: 【可靠性、可用性、可维修性、安全性(RAMS)】培训

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