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培训受众:

质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长。

课程收益:

通过本课程培训，学员将：
 掌握数据统计与分析的基础知识
 理解监控过程稳定性的控制图的原理
 能够根据实际的问题选择合适的控制图进行控制
 能够根据现场实际制作现场使用的控制用控制图
 理解过程能力分析的原理，以及过程能力分析与过程统计控制之间的联系
 掌握过程能力分析指数（CP/CPK/PP/PPK）的计算原理和作用
 能够将过程能力分析应用于现场过程控制

课程大纲:

课程导入及简介
 课程导入
 课程目的
 课程结构介绍
 统计基础
 统计过程控制（SPC）
 过程能力分析
第一部分：统计基础
基础统计学
 统计的目的
 数据的类型及特点
 统计分类
 数据描述的三个方面：位置、离散程度、形状，及其统计量
 正态分布的特点及应用
Minitab 简介
 Minitab 简介
 Minitab 操作演练
 正态性检验
第二部分：统计过程控制（SPC）
SPC的原理与类型
 SPC的起源与作用
 波动的现实
 SPC的原理
 SPC 的种类
连续型控制图
 认识连续型控制图（I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图）
 SPC异常判断准则
 连续型控制图控制限的计算方法
 案例分析，I-MR图、Xbar-R图、Xbar-S图的分析步骤
 课堂练习
离散型控制图
 认识离散型控制图（P图、NP图、U图、C图）
 离散型控制图控制原理及控制限计算方法
 案例分析，离散型控制图的分析步骤
 课堂练习
如何建立现场控制用控制图
 分析用控制图与控制用控制图的区别与联系
 建立现场控制用控制图的步骤
 案例分析
第三部分：过程能力分析
过程能力分析培训的目的：结合SPC应用，掌握对过程的能力的衡量指标计算，并在现场应用。
过程能力分析
 过程能力分析的目的与原理
 过程能力分析的步骤
 CP与CPK的原理与计算
 PP与PPK的原理与计算
 案例演示过程能力分析步骤
 课堂练习
 过程能力指标与缺陷率的关系
非正态数据过程能力分析
 案例演示非正态数据的过程能力分析结合现场实际的综合练习
过程控制的最新发展
 过程控制实施方法的新发展
 过程控制技术的新发展
总结与回顾

培训师介绍：

教育及资格认证：
资深咨询师、精益六西格玛项目咨询顾问、培训师、六西格玛黑带大师；
美国质量协会（CAQ）注册六西格玛黑带；授权黑带讲师。
讲师经历及专长：
曾任某化工集团精益六西格玛推进经理、六西格玛黑带大师（MBB）及世界500强品质经理。具有丰富搭建持续改善体系的经验，在实战中锻炼了极其丰富的制造业经验（尤其在流程性行业、电子电器行业）。
黄老师尤其擅长制造业六西格玛项目的辅导及管理，擅长的课题有：绿带、黑带、试验设计（DOE）、新旧QC七大工具、现场质量问题分析与解决、8D问题分析及解决、CAQ/ASQ黑带注册辅导、质量工具专题课程（MSA、SPC、过程能力、FMEA……）。
培训客户及培训风格：
黄老师曾为众多企业提供过精益六西格玛的咨询辅导，服务的客户涵盖家电、重工、化工、建材、新能源等行业，其中包括上海贝尔股份（阿尔卡特朗讯）、海尔集团（多家事业部）、洋河集团、金发科技、佛山欧神诺、奥瑞金包装、中国烟草、广州本田、中国石化，金发科技，汇通材料、SABIC、PolyOne、广州中新、特地陶瓷、牛饮料，洋河酒业，双沟集团等知名企业。
黄老师的培训风趣幽默、逻辑严谨、案例丰富、贴近企业实际、实用性高，深受客户好评。

本课程名称： SPC统计过程分析与控制

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