TQM-全面质量管理最佳实践

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质量管理实践体系培训

课程收益：
学员：挖掘人的潜能与创造性，提高个人问题分析与解决的能力，实现主动自我管理，建立和谐、愉悦的生产、服务、工作现场；
企业：让从事各种岗位生产劳动的人，围绕企业的经营战略、方针目标或现场存在问题，运用全面质量管理的理论和方法，改进质量、降低消耗、提高人的素质和经济效益；

课程目标：
1．掌握问题分析与解决的4个循环和10个步骤；
2．学习运用问题分析与解决的技巧与方法；
3．学习运用统计工具对数据进行分析与整理。

课程大纲
第一讲：应用轨道
（问题分析与解决的四个循环十个步骤）
一、问题分析与解决的方法
P（计划）
D（实施）
C（检查）
A（总结）
二、问题分析与解决的程序
P计划阶段：
1．选择问题
1）选择问题的标准
2）选择问题的常见错误
3）选择问题的类型
2．现状调查
1）现状调查的三个基本任务
2）现状调查的注意事项
3．设定目标
1）设定目标所要考虑的因素
4．分析原因
1）分析原因的常用工具
5．确定要因
1）确定要因三步法
6．制定对策
1）制定对策的三个步骤
D实施阶段：
7．按照对策实施
C检查阶段：
8．检查结果
A总结阶段：
9．巩固措施
10．防衰总结

第二讲：动力基点
（如何充分发挥方法的作用）
人员：行动小组组建
机器：恰当的运用统计工具
材料：活动信息材料的收集
方法：运用理论+实践扎实开展
环境：如何营造积极的活动氛围
测量：制定完善的检查流程

第三讲：加速工具
（常用统计工具的学习与运用）
一、老7种工具的介绍
1．调查表
2．分层法
3．排列图
4．因果图
5．直方图
6．控制图
7．散布图
二、新7种工具的介绍
1．亲和图
2．树图
3．关联图
4．距阵图
5．箭条图
6．PDPC法
7．距阵数据分析法
三、常用工具的练习
1．调查表
2．头脑风暴法
3．亲和图
4．因果图
5．树图
6．关联图
7．流程图

第四讲：带你试跑
优秀活动案例分享
自我活动测试与练习

张老师介绍：
惠普质量管理学院 高级顾问 ；丰田精益管理 专职咨询顾问 ；丰田工程技术株式会社 研修顾问；上海市中小企业协会合作顾问；杭州市企业转型升级咨询顾问；国际职业训练协会认证教练；上海市注册管理咨询师；上海大学MBA
工作经历：曾任上海英业达集团生产课长；昆山华新电子集团厂长，负责精益生产项目培训与推进，精益生产培训（VSM,IE,PMC，SMED,5S与目视化，标准作业，生产线布局等），生产现场管理与效率提升，生产计划物料控制，物流仓储管理，

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