质量问题分析与解决9D法

质量问题分析与解决9D法课程介绍【课程背景】：
质量是一种道德，质量是一种责任，质量就是企业的竞争力，质量就是企业的生命。中国制造业企业转型的重要使命就是不断提升产品质量，从低附加值产品向高附加值产品迈进。我们企业很多主管生产和质量的干部都有强烈的提升产品质量的意愿，但不知道从何下手。这门课程的出发点就是帮助企业的生产和质量管理干部掌握质量管理的一个重要工具“9D”，希望帮助学员了解质量问题产生的真正原因和解决办法。
本质量问题分析与解决9D法课程是李老师十多年实战经验的传承，将自已十年日本企业质量高管的经验和技能让你轻松掌握现质量问题分析与解决9D法的工具和方法，有效地降低现场的质量损失，轻松自如地建立公司内部现场的质量改善体系，系统运用先进质量管理工具。全方位提升自已的质量管理水平。让你利用先进的质量工具进行质量问题的分析与改善。正所谓产品优质靠管理，管理好坏靠人才。


【课程大纲】：
一、质量管理和现场质量问题
1.品质的意义
2.品质、品质管制与品质管理
3.品质管理的演进
4.全面品质管理
5.现场质量管理原则
6.现场质量问题
◎什么是问题
◎以往的解决问题的方式
◎结构化的解决问题的方法PDCA
◎量化问题?
视频：质量意识
二、现场现场质量问题思维
1.确定现场问题现状，认识MSA
2.使用数据描述你的问题
◎案例：日本公司对待质量问题
3．AQL与抽样方法
4.确定问题的范围
◎练习：现场实际问题确认
案例：日本企业质量改善
三、质量管理“8D”活动的内容
1.8D活动在日常工作中的运用
2.8D活动工作流程
3.8D活动形式和步骤
4.8D活动活动计划书
5.第1D：发掘问题
6.第2D：选定项目
7.第3D：追查原因
8.现场演练：从人、机、料、法、环五个方面找出问题点
9.第5D：提出办法
10.第6D：草拟行动
11.第7D：成果比较
12.第8D：标准化
13.第9D：现场执行
14.开展9D活动应注意的几个问题
15.现场演练：质量问题攻关
四、开展“9D”活动的组织形式
1.“9D”活动的意义
2.“9D”活动的组织
3.“9D”小组的成员构成结构
4.如何制定“9D”小组的规则
5.“9D”小组的目标制定
6.“9D”小组成员的职责
7.“9D小组活动的形式”
五、“9D”活动与现场品质管理
1.全数检验的原则
2.在工序内检验的原则
3.目视化的原则
4.追究责任的原则
5.逮捕现行犯的原则
6.彻底实施标准化的原则
7.检查岗位的原则
8.没有抱怨的原则
9.任务明确的原则
六、9D”活动所需掌握的主要工具
1、“9D”活动主要工具基本内容
2、层别法定义
●层别法实施步骤
●分层方法
●分层注意事项
●案例：按班组分层
●现场演练：根据某公司产量和质量分层
●现场演练：根据某公司产量和质量分层参考答案
●现场演练：根据统计数据分层
●现场演练：根据统计数据分层参考答案
3、检查表定义和特点
●检查表的目的、要点和用途
●记录用检查表制作方法
●案例：调查不合格品记录用检查表
●案例：调查缺陷发生位置记录用检查表
●案例：某公司记录用检查表
●案例：某车间记录用检查表
●点检用检查表制作技巧
●案例：点检用检查表
●现场演练：设计生产线记录用检查表
●现场演练：设计生产线记录用检查表参考答案
4、柏拉图定义和特点
●柏拉图制作方法
●柏拉图制作注意事项
●柏拉图使用时机
●柏拉图适应对象
●案例：某公司分析质量问题柏拉图
●现场演练：根据某公司已知数据制作柏拉图
●现场演练：根据某公司已知数据制作柏拉图参考答案
●现场演练：根据某公司已知数据制作柏拉图
●现场演练：根据某家庭已知数据制作柏拉图参考答案
5、因果图定义和特点
●因果图制作方法
●头脑风暴使用四原则
●头脑风暴支持人六大注意事项
●5W的使用技巧
●因果图如何使用？
●案例：瓶子为什么爆炸
●现场演练：复印机复印不清楚进行因果分析
●现场演练：复印机复印不清楚进行因果分析参考答案
●现场演练：针对本部门质量问题运用因果分析图
6、简易图表的种类和特点
●柱形图、曲线图、面积图制作方法
●带状图、点形图、三角图、图坐标制作方法
●现场演练：制作生产线工位不良率图表
●现场演练：制作生产线工位不良率图表参考答案
7、散点图定义和目的
●散点图制作方法
●散点图相关性判断
●异常点判断
●分层判断
8、直方图定义
●直方图专业术语
●直方图制作方法
●案例：某罐头公司罐头重量直方图
●现场演练：根据某公司电线抽检数据制作直方图
●直方图观察方法
●直方图的作用和用途