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培训受众:

本课程特别公司质量经理、质量工程师、生产经理、生产主管和班组长、维修经理、维修主管和工程师、工艺经理、主管和工程师，供应商质量主管、供应商质量工程师、物流主管和工程师等

课程收益:

掌握BIQS基础和要求。
理解企业如何“从被动到主动”,乃至预防质量问题
理解30个模块中通用汽车公司关注什么？考核标准？有效性的关注点，每一个模块的执行要点。
识别供应商现状及问题、差距，并寻求持续改善的机会
了解BIQS推进的难点和推进策略

课程大纲:

课程大纲：

1.供应商制造质量策略BIQS概述

什么是质量

质量管理的三个阶段

什么是制造质量

什么是BIQ

为什么要实施BIQ

制造质量BIQ与IATF16949的关系

什么是供应商制造质量BIQS

为什么要实施BIQS

从QSB+到BIQ的迁移

BIQS与QSB+条款对照

BIQS逻辑

BIQS审核

2.BIQS审核条款介绍

BIQS-1 不合格/合格物料介绍

BIQS-2 分层审核

BIQS-3 PFMEAs

BIQS-4 风险降低与PFMEA年度回顾

BIQS-5 备用工位管理

BIQS-6 防错验证

BIQS-7 量具校准及测量系统分析

BIQS-8 快速反应会议

BIQS-9 团队问题解决 BIQS-10 质量关注检查

BIQS-11 标准化作业

BIQS-12 变更管理

BIQS-13验证岗位

BIQS-14 变更管理—生产试运行

BIQS-15 安灯系统

BIQS-16 报警升级流程

BIQS-17 产品质量标准

BIQS-18 产品质量标准沟通与理解

BIQS-19 过程控制

BIQS-20 控制计划

BIQS-21 过程能力研究

BIQS-22 返工和返修确认

BIQS-23 质量前馈与反馈

BIQS-24 培训

BIQS-25 异物/清洁度控制

BIQS-26 全员生产力维护

BIQS-27 物料先进先出/搬运过程

BIQS-28 认可的发运包装

BIQS-29 供应链管理

BIQS-30 安全管理

3.BIQS推进策略

供应商制造质量策略（BIQS）理解与实施

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课程收益:

课程大纲:

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