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培训受众:

企业内开发、质量、营运副总,生产（制造）部经理、主管、工程师,质量管理部经理、主管、工程师，开发部经理、主管、工程师，技术部经理、主管、工程师及生产部班组长等

课程收益:

通过强化培训，综合企业实际案例分析、小组讨论、指导等多种方法的灵活运用，使参加培训的人员能够：
 了解APQP、PPAP、FMEA、MSA、SPC的逻辑体系和内在联系
 明确实施APQP的过程重点和输出文件要求
 明确作为APQP输出物的PPAP的文件和提交要求

课程大纲:

APQP

一. APQP概述 APQP Overview

 APQP的核心理念：产品的质量和成本是设计出来的

 项目管理在APQP中的应用

二. 定义和确定项目

 定义和确定项目的实施过程、输入及输出

 如何建立项目团队并明确成员职责

 材料清单的建立

 过程流程图的建立与分析

 质量特性的分级标准

 案例分析

三. 产品设计

 产品设计的实施过程、输入及输出

 设计的控制方法

 设备、工装、设施的要求

 量具和试验设备清单

 案例分析

四. 过程开发

过程开发的实施过程、输入及输出

 如何确定产品特性和过程因素的关系

 特性矩阵图

 过程指导书和控制计划

 案例分析

五. 产品和过程的确认

 产品和过程确认的实施过程、输入及输出

试生产的实施和验证

 案例分析

六. 回馈评定和纠正措施

 回馈评定和纠正措施的实施过程、输入及输出

 减少变差与持续改进

 案例分析

PPAP

一、 PPAP的适用性

二、 PPAP要求提交的十九项资料和标准

三、 PPAP的提交时机和通知要求

四、 PPAP不需要提交的情况

五、 PPAP的提交等级

培训师介绍：

Sam Dai
 同济大学第一届汽车专业毕业
 现场管理&现场改善培训师、咨询师
 SO/TS16949, Lean, EHS咨询师
 曾在Lear, Gestamp, 3M等知名企业工作
 曾在TUV等国际知名第三方技术服务机构工作
 超过15年咨询和培训经验
特点：关注学员互动体验的引导式授课。跨界学习、学以致用6D法则和结构化思维的倡导者和实践者！
专业资质：
 精益生产黑带
 IRCA注册ISO9001外审员
 CRBA注册ISO14001外审员
 日产经TWI/JI 培训师
授课特点：
 强调互动学习和学员结构思考力的提高。
 课程中善于激发学员深层次的思考，引导学员探讨问题的本质，在课程当中应用系统结构思维，课后采取转化行动，提升能力，实现收益。
 基于丰富的现场管理经验，课程案例丰富且贴近实际，更容易让学员理解和接受。
专注课程及企业教练服务：
《精益生产管理》
《TWI班组长管理技能提升训练》
《现场6S与目视化管理》
《EHS环境健康安全》
《现场管理》
《现场质量问题分析与解决》
《质量管理5大工具》
《8D问题分析与解决》
《ISO/TS16949标准理解》
曾服务的知名企业 :
※制造业:

长安福特
圣戈班
米其林
联合汽车电子
罗氏
日立
耀皮玻璃
宝钢
法雷奥
贺利氏
德尔福
本特勒
ABB
德事隆
延峰伟世通
飞利浦
贝卡尔特
哈金森
贝尔阿尔卡特
英特儿营养乳

※服务业:

中国电信
建桥集团
迪堡金融
斯柯达售后
杭州大剧院
巴固工贸
德勤
南通中集

本课程名称： APQP&PPAP产品质量先期策划与产品件批准程序

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