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培训受众:

企业管理者、生产/质量/技术/物流等部门经理或主管等。

课程收益:

 理解六西格玛的含义和作用；
 掌握DMAIC模式并熟练运用；
 掌握基本统计、图表分析等基本工具；
 了解企业内成功推行六西格玛的要素。

课程大纲:

第一模块：六西格玛概论（3hrs）

Ø 质量管理的发展史

a.质量的含义

b.质量管理的发展历程

c.六西格玛的发展过程

Ø 六西格玛的含义

a.衡量过程能力的指标（基本统计：偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习）

b.解决问题的方法论（DMAIC、DMADV/IDDOV）

c.一种全新的企业文化

第二模块：定义 Define（2hrs）

Ø 项目选择

CT矩阵

GB项目的要求和要点

课堂练习：选择合适的项目

Ø 项目章程

问题描述和目标

项目范围

团队及职责

计划

Ø 过程流程图

过程流程图及其作用

过程方法：SIPOC

课堂练习和点评：绘制项目的SIPOC

第三模块：测量 Measure(1hr)

Ø Step1：选择质量特征Y

Ø Step2：绩效标准

可操作性定义

目标和规范、缺陷

课堂练习：定义项目的Y和绩效标准

Ø Step3：测量系统分析MSA

测量系统的重要作用及其组成

计量型数据的测量系统分析过程

计数型数据的测量系统分析

第四模块：分析 Analyze(3hrs)

Ø Step4：过程能力

过程是否稳定？（图表工具：直方图、趋势图等)

过程能力（计量：Zst/Zlt/Zsh；计数：DPO/DPU/DPMO）

Ø Step5：目标设定

设定可实现的改善目标

Ø Step6：原因分析和筛选

寻找所有潜在的X（SIPOC+鱼骨图）

筛选重要的X（图表工具：柏拉图等）

课堂练习：识别所有潜在的X并筛选

第五模块：改进Improve （0.5hr）

Ø Step7：关键要素的改善方案

Ø Step8：运行参数的解决方案

Ø Step9：确定Y和X的运营规范

第六模块：控制 Control （0.5hr）

Ø Step10：更新过程控制系统

Ø Step11：实施改善方案并计算过程能力

Ø Step12：实施过程控制

第七模块：DMAIC 案例分享（0.5hr）

第八模块：推动六西格玛管理的策略（1.5hr）

Ø GE’s Six Sigma 推进策略

Ø 确立公司 Six Sigma 实施策略

Ø 创建实施Six Sigma 体系构架

Ø 六西格玛各参与者的角色和组织模式

Ø 培训与实施

Ø 方案实施和体系构架的年度评审

Ø 讨论：寻找适合企业状况的推进方式

培训师介绍：

吕立桂
 6Sigma MBB
专业背景：
吕老师于1997年加入沪东重机公司（沪东造船集团子公司），担任项目工程师，加工车间现场质量主管。
于2000年05月加入GE担任专职黑带（BB），主要负责工厂6Sigm、Lean活动的推动，于2001年年底获得GE总部首批颁发的全球认可的黑带证书。由于业绩出色，被提升为该业务部门中国区质量经理。2003年年中,加入新加坡大道集团公司，历任中国区质量经理、上海工厂厂长，在工厂导入六西格玛与精益理念，获得可观的收益。
吕老师作为专职培训师以来辅导多家企业导入6Sigma（DMAIC&DFSS)、Lean、DOE、QFD等管理方法和工具，并深受好评。

《六西格玛管理模式》

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培训师介绍：

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