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现场质量管理与突破性快速改善(问题分析与解决)

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  • 开课时间:2021年01月11日 09:00 周一 已结束
  • 结束时间:2021年01月13日 16:00 周三
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 刘老师
  • 课程编号:417133
  • 课程分类:质量管理
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培训受众:

生产现场管理人员、质量经理/主管、项目/质量/工艺工程师等。

课程收益:

课程结构:
1、 理解现场质量管理核心要求
2、 打造现场质量管理基础模型
3、 掌握现场质量系统改善方法
4、课程总复习与实践应用指南

课程大纲:

课程大纲:

一、理解现场质量管理核心要求

Ø  制造现场典型问题案例分析

²  分析问题基本思路

²  解决问题四大步骤

Ø  现场质量管理基本理念

²  什么是质量

²  百年质量管理启示录

²  现场质量管理三大纪律

²  现场质量管理八项注意

Ø  现场六大要素管理

²  六大要素管理核心策略

²  防错/防呆

v  防错十大原理

v  防错六大步骤

v  防错三类指标

²  标准化作业

v  什么是真正的标准化作业

v  标准化作业的基本要求

•       减少员工随意操作带来的浪费及品质风险

•       减少对员工经验的依赖及流动风险

•       科学设计作业程序以减少劳动强度并提升效率

•       标准化与持续改进

v  标准化作业之路(案例+归纳1-7)

²  培训也要标准化

v  培训的第一要素

v  关于培训的四个现代化

²  设备点检-如何做更有效

²  活用关键策略组合

v  针对品质异常-启动快速响应

v  针对现场纪律-实施分层审核

v  针对关键特性-统计过程控制

v  针对高风险点-持续优先改进

二、打造现场质量管理基础模型

Ø  典型问题点收集与评估

Ø  工序分析与影响因素

Ø  相关性矩阵分析

Ø  风险识别与评估

Ø  案例研究

三、掌握现场品质系统改善方法

Ø  问题解决基本理念与流程

²  基本理念-八项注意

²  基本流程-七步钻石

Ø  一把钥匙开一把锁

²  工程判定

²  变异点分析

²  脑力风暴

²  简单统计手法

²  创新方法

Ø  相对复杂问题快速突破

²  普适法则-找规律

²  快速查找-比较法

²  终极武器-大搜索

²  特别补充-拆装法

Ø  挑战极限

²  应用所学完成课堂大练习

线索生成

Ø  如何利用现场数据迅速发现问题的时空规律并选用最佳解决工具

Ø  对于长期存在的老大难问题,如何运用4步拆装法迅速判定问题是由哪些零件引起的,还是装配过程中的失误造成的

Ø  对于零件制造过程中的问题,如何快速问题是由哪些过程参数造成的,还是材料或加工方法造成的

Ø  对于铸造/热处理/焊接/喷涂/玻璃制造等特殊过程,如何锁定重要过程参数以及最佳作业条件(水平)

线索确认

Ø  经过前轮筛选,无论存在多少可疑因子,如何快速确定问题的真正原因以及最佳解决方法

Ø  当问题尚处于开发(样品或试生产)阶段,如何从根源上有效解决

效果验证

Ø  如何用最小样本及置信度验证问题的真因及改善效果

²  完成经验库建设

Ø  经验库是一切改善的起点和终点

Ø  经验库的建立

Ø  经验库原始数据积累与输入

Ø  经验库的维护与应用

Ø  经验库动态维护

Ø  经验库在改善活动中的应用

四、课程总复习与实践应用指南

Ø  内容小结

²  培训内容口诀化记忆

²  回答学员问题及疑点澄清

Ø  课程应用

²  辅导学员制订培训后的应用计划

²  应用过程中可能出现的问题及解决途径

²  制订培训后的应用计划

 


本课程名称: 现场质量管理与突破性快速改善(问题分析与解决)

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