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TPM/工厂全面改善实战

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培训受众:

中层管理人员

培训颁发证书:

颁发培训结业证书

课程大纲:

课程大纲:
第一节 TPM的发展及其作用
第二节TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
第三节TPM组织及职责界定
TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责。 主管职责:监控,授权,促进合作。维护人员:制定、实施分级的PM计划,建立数据,紧急、日常的备件计划,与操作工合作并提供技术支持。 操作员:5S检查、日常维护、维修申请,改进建议,促进TPM
第四节TPM活动的根基—6S与目视控制
6S与TPM的关系
现场设备维护的5S实施
6S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
目视管理概念
目视管理在现场设备维护的作用
如何通过目视管理改善设备故障
实施设备维护的目视管理
6S、TPM等级评定方法
第五节TPM系统实施的七大步骤
识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
实施5S管理及组织活动,确保计划执行
监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统
第六节TPM活动的维护
SMED设定、换型换线时间改善技巧
设备管理的标准化作业实施方法
备品、备件使用管理计划
分级维护能力建立, 维护作业规范化
间接部门的TPM活动,提倡部门间合作

本课程名称: TPM/工厂全面改善实战

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