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生产计划与物料管理PMC

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培训受众:

制造业工厂总经理,副总,总监,经理,主管及其他中高层干部。

课程收益:

1、如何进行生产计划体系架构分析;
2、生产计划与物料计划的协调;
3、了解主生产计划的格式及功能;
4、生产计划的格式与功能导入;
5、学会对准时交货,生产计划达成进行分析;
6、精通淡旺季生产计划变通之道;
7、如何分析订单交货周期及物料交货;
8、物料的延误状态分析与改善;
9、如何建立物料控制的长效机制;

课程大纲:

第一讲:生产计划体系架构分析
1.生产计划体系模型介绍;
2.生产计划运作原理介绍;
3.生产计划体系运作组织架构设计;
4.生产计划作业人员的职责与权力;
5.生产计划作业人员的职业素质

第二讲:交货计划,生产计划与物料计划的协调
1.交货计划产生的依据与更新修改周期;
2.生产计划与生产进度反馈;
3.将采购,外发,自制物料需求计划转换成供应商,
4.加工商及自制部门的生产计划;
5..依据生产作业计划排定供应商,加工商及自制部门的送货计划;
6.依据生产作业日计划排定仓储部门的备料,送料计划;
7.延误作业周期的游戏规则设计

第三讲:主生产计划的格式与功能导入
1.主生产计划的格式设计;
2.主生产计划的功能介绍;
3.主生产计划的更新修改周期设定;
4.主生产计划确认后的WORKINGBOM维护;
5.WORKINGBOM维护后采购,外发,自制物料订单的产生;
6.采购,外发,自制物料需求计划的制订;

第四讲:生产作业计划的格式与功能导入
1.生产作业计划的格式设计;
2.生产作业计划的功能介绍;
3.生产作业计划的更新修改周期设定;
4.是否需要生产作业日计划;
5.生产日计划的格式及操作步骤;

第五讲:准时交货率,生产计划达成率导入分析
1.如何运用系统导出准时交货率;
2.如何对未准时交货的异常进行检讨;
3.如何运用系统导出生产计划达成率;
4.如何对未达成生产计划的异常进行检讨;

第六讲:淡旺季生产计划应变之道
1.淡旺季转换的人员,工时,工作日及培训过渡安排;
2.淡旺季设备,模具,物料及场地过渡安排

第七讲:订单交货周期与物料交货周期的划定
1.订单交货周期数据收集与分析;
2.物料交货周期数据收集与分析(供应商产线产能认证)
3.订单作业周期划分(订单转换,技术准备;物料采购,生产)
4.各类物料采购策略的制订(采购,外发加工,自制,策略库存)
5.各类物料采购,外发加工周期的确认(单向跟催与双向交流)
6.各类物料自制生产周期的确认(异常状态下的进度跟进)
7.策略库存物料采购时机及库存方式确认;

第八讲:延误交货分析与交期改善
1.各大类物料的延误状态分析;
2.各中类物料的延误状态分析;
3.各小类物料的延误状态分析;
4.各供应商延误状态分析排行;
5.延误供应商产能与交货能力再分析;
6.供应商交货能力辅导与选别;
7.与策略采购部门的工作互动;

第九讲:如何建立物料控制的长效机制
1.定位(战略)与理性(配称);
2.精确的流程与细节的规范;
3.健康的机制与良性的双向互动;
4.不断的修正与升级;
5.回归常识与人性;

本课程名称: 生产计划与物料管理PMC

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