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培训受众:

全员

课程收益:

1. 了解控制图的选择方法
2. 了解控制图的作用
3. 了解数据收集与分组的原则
4. 分析控制图
5. 通过控制图的应用帮助了解过程能力

课程大纲:

一、企业运转为什么要导入SPC？

二、SPC定义

三、起源

四、现在9000/TS16949、客户特别注重过程控制和统计技术的应用

五、SPC的主要形式

六、SPC的假设条件

七、数据分类

八、收集数据的目的

九、收集数据的方法和合理抽样

十、数据的重要特征（配合图形讲解）

位置状况

离散程度：主要指标有方差、标准差、极差等。

十一、控制图的基础理论（波动的来源分为普通原因和特殊原因）

十二、SPC原理示意图

十三 SPC判异准则（共八条）

十四：控制图的分类

十五、控制图的两个阶段及目的

十六、计量控制图

十七、计数控制图

十八、特殊类型控制图

预控制图（重点介绍）

十九、非正态数据控制图

二十、过程能力分析

二十一、过程能力计算

1）计量型数据的过程能力分析

2）记数型数据的过程能力分析

3）非正态数据的过程能力分析---数据转换

二十二、工序能力判断与处置

二十三、SPC推进关键点

培训师介绍：

实战派精益生产专家*******精益TPM实施专家*******质量改善专家*******六西格玛黑带
十多年的世界500强韩企及英企工作经验和精益生产实施经验。系统接受过韩国TPM专业培训。对精益生产、TPM、六西格玛有着丰富的实践经验。从事咨询行业以来，先后为多家企业进行过精益生产导入、TPM、质量缺陷改善、生产效率提升等专项辅导。

本课程名称： 质量工具SPC培训

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