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IE工业工程实操培训(第一天课毕不满意全额退款)

质量保证
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  • 开课时间:2016年05月20日 09:00 周五 查找最新
  • 结束时间:2016年05月21日 17:00 周六
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 郭晓宁
  • 课程编号:123366
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:1486
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培训受众:

生产/工程部经理及课长、IE/PE/生产工程师、PMC以及IE爱好者。对IE有较全面了解,但缺乏实战经验与系统应用的朋友;从事IE工作,但对IE专业知识缺乏系统知识了解的朋友;

课程收益:

了解现场IE的基本知识,建立系统全局观
对于有基础有IE/PIE人员通过二天的学习,学员可以对基础IE(工业工程)有较系统的了解,并初具实战工作能力,经过一段时间的锻炼与经验积累,可具备一个IE专业人员的基本专业素质,为更高层次的管理活动---精益生产奠定一个非常好的理论与实务基础。
理解现场管理的主要目的和手段
学习发现浪费的方法并分析浪费成因
掌握工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
提高学员现场管理和现场改善的业绩能力

课程大纲:

【费 用】 ¥3600元/人 (包括专家授课费、资料费、中餐、咖啡茶水)

【课程承诺】公开课:第一天课毕,课程不满意,我们全额无理由退款。

【课程背景】
如果您有以下状况之一,邀请您到我们的培训现场来,如果第一天课毕,课程不满意,我们全额退款。

公司生产效率低,成本高,品质不稳,交期不准,急需改善
订单多但每个订单量却很少(多批少量),现在的生产模式不适应
想要推行精益生产,但听说成功的案例很少(有推行过失败或反弹了),那下一步应该怎么做?
想要改善不知从何入手,以前学的理论性太强,到操作层面上就不行了
每天都做点的改善,不知系统如何改善,不知收集那些数据,如何分析数据和制定改善方案,以及如何推行改善
老板定期下达降低成本的指标,天天盯着产线,麻木了,想学学更新的东西,想看看做的好的公司怎么做的。
生产线员工不稳定,抱怨多,辞工率高,管理人员压力大,工作主动性差。
部门之间本位主义严重,互相扯皮推卸责任
如何让全员掌握一些日常的改善手法或改善理念,多参与改善多提改善建议.
在工作中运用工业工程(IE)的一些手法,有些地方不明白.
怎么说服老板强有力的支持我? 改善的时候需要老板给我什么承诺.
改善的时候经常遇到抵制(钉子户)怎么办?
改善的时候效果不好,数据老是上不去怎么办?
改善的时候员工天天抱怨比以前累,劳动强度大,什么原因,怎么说服他们?
想学一套系统的改善方法,能用到工作中

【课程大纲】
一 工业工程(IE)基础理论及导入
◆工业工程(IE)基础理论
1 工业工程(IE)的基础概念及手法介绍
2 工业工程(IE)与精益生产之间的区别及联系

◆工业工程(IE)与现场改善
1 工业工程(IE)扮演的角色及定位,工业工程(IE)工程师具备的素质
2 工业工程(IE)在现场改善时遵循的原则及导入步骤
3 改善团队成员的组成及活动形式
4 如何获得高层,中层及基层人员对改善的支持
5 现场改善时常见的抵抗情绪分析及应对
◆工业工程(IE)结合精益生产对现场的改善

二 工业工程(IE)改善手法-----方法改善手法
◆程序分析-
1 工艺流程分析
2 流动分析
1)人型流程分析
2)物型流程分析
3)信息流程分析
3 搬运及规划
线路图及层别图

◆操作分析
1 人机联合作业分析
2 人人联合作业分析
3 双手作业分析

◆动作分析
1 动素分析--18个动素及改善着眼点
2 动作经济原则-肢体使用原则,作业环境设计原则,工具设备设计原则
3 动作经济原则下的十二个动作浪费

三、作业测定手法
◆作业测定
1 时间分析的种类(秒表法和MOD法介绍)
2 秒表时间分析
1)秒表时间分析的步骤
2)异常值的剔除
3)测量对象的选择
4)在测量时如何判断员工作业速度是否为正常

◆ 标准工时的制定
1)传统IE制定标准工时,如何设定宽放及评定系数。
2)精益生产如何制定标准工时,又如何设定宽放及评定系数
3)在一些标准工时很难测量准确的工厂如何制定标准工时

◆平衡生产线
1 平衡率的计算
2 解决瓶颈的七种方法
3 如何确定与控制节拍
4 平衡生产线的两个代表性方法

单元化生产线设计
1 单元化生产模式的定义与特点
2 单元化生产模式的种类
3 设备加工单元化与流水线单元化
4 单元化生产线设计步骤
5 单元化生产线工作台、工装夹具、物料架、物料车的设计
6 单元化生产线物料配送系统及看板系统的建立

培训师介绍:

 
郭晓宁老师
知名资深制造业精益、IE、现场效率改善专家,国内首位向客户承诺效果的实战派讲师。
◆十六年专职现场改善,经验丰富独到。
◆企业IE内训超过10万人次,学员满意度90%以上。
◆亲自指导IE、精益生产,成功为20多家企业进行项目咨询。
◆2008年至今托管2家企业,成绩卓著。
◆连续4年担任富士康IE学院外聘IE讲师,精益生产讲师;
◆首席顾问师,精益生产咨询项目带头人;
◆曾先后服务于多家大型跨国企业工厂,历任IE工程师、IE经理, 精益生产推进小组组长。
郭晓宁老师拥有十余年的现场改善经验和务实的工作态度.并有多年在企业主导推行IE及精益生产,故拥有了自身独特的理论与实践相结合的优势,并成功的为多家企业导入现场IE改善及精益生产(CELL LINE)系统.2007年主导的美的威灵电机精益改善项目结案,项目推动取得巨大的成功,获得董事长何享健先生赞许,并率各事业部管理人员观摩.
屹今为止郭晓宁老师为企业培养精益生产,IE现场改善专业专案组长级人员有100余人,入企业内训超过100,000人次。
专注领域:IE工业工程培训(基础执行班,进阶推进班,专案改善班),精益生产推进实务。
郭晓宁老师培训与辅导的部分企业:
富士康企业集团连续四年聘为IE学院外部IE讲师,培训从IE基础班,本科班,硕士班,新干班IE/LP应用知识人次近十万人次,包含(龙华厂,福永厂,钟屋厂,佛山厂,观澜厂,松岗厂)
豪美铝业集团、理光利银辉 、湖州海信空调、成都海信冰箱、重庆格力电器、美的威灵电机、国威运动器材、顺丰速运、立白集团、比亚迪、深圳TMC、同维电子、华泰工艺、宁波新大地轴承、新宝电器、银达实业、深圳安德鲁、柏能电子、专顺电机、迈迪特西门子、汇聚电线制品、肯发精密模具、劲嘉彩印、贝迪印刷、信华精机……等多家大中型企业。

本课程名称: IE工业工程实操培训(第一天课毕不满意全额退款)

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