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制造业浪费削减与精益化训练营

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培训受众:

现代制造业厂长、质量生产工程师、车间主任、班组长。

课程收益:

每个企业可选送三名学员参加, 理论课堂时间50% +每个学员所在企业现场改善课题实战50%。 您得到的回报: 至少六万元的净利润
   +培养3名以上一流生产与质量管理专家
    +管理体系的完善
+精益文化的根植

►通过参与精益大师与品质管理大师极具穿透力、深度、广度的互动式理论分享,掌握实用而系统的精益与现代品质管理方法;

► 通过参与改善大师现场辅导的不同精益主题的改善项目,在实践中学习改善的思路、方法和工具,并通过动手参与现场改善,完成从“学员”到“专家” 的角色转变,成长为企业未来精益持续变革的推行者和主要参与者;

► 直接增值点:改善大师通过带领各学员所在企业内部团队推行改进项目,至少为每个企业带来6万元以上直接增值。

培训颁发证书:

考试合格学员由咨询公司和其他机构联合颁发精益经理、6sigma绿带或黑带等权威证书。

课程大纲:

项目系列 品质管理
A01 NHC/QCC实战
A02 6西格玛实战
A03 预防质量实战(设计预防、制造预防)
A04 TQM全面质量管理
A05 零缺陷质量创造
A06 质量成本管理
A07 ERROR-PROOFING防错

项目系列 精益化管理
B01 八大浪费识别与削减
B02 精益生产工具:6S现场实战与可视化管理
B03 精益生产工具:TPM全员设备维护
B04 精益生产工具:VSM价值流分析与设计
B05 精益生产工具:工艺平面最优布局
B06 精益生产工具:连续流生产
B07 精益生产工具:“U”型设计
B08 精益生产工具:多技能化与柔性化设计
B09 精益生产工具:平准化与均衡化生产
B10 精益生产工具:自动化
B11 精益生产工具:精益KPI设计与绩效管理
B12 精益生产工具:SMED快速切换
B13 精益生产工具:SO标准作业和OS作业标准
B14 精益生产工具:看板运行生产
B15 TWI杰出班组建设
B16 VE价值工程
B17 OEC日清日结
B18 内、外物流设计与优化
B19 PMC生产计划与物料控制
B20 IE(工业工程)实战技法特训 

培训师介绍:

 
首席顾问师 邓永明博士

LEAN(精益管理)大师、6sigma黑带,曾任世界500强企业——制造和质量总监、日资企业执行总经理、上市公司常务副总经理。曾在美国和法国工作和学习,接受项目管理、物 流管理、精益生产(LEAN)、IE、成本管理、6SIGMA、产品设计开发相关工具与技术培训。

● 曾成功地向几十家企业提供了精益、6sigma管理项目咨询服务,其中包括中国南车、宗申集团、机电股份、长安汽车、东风日产、神龙公司、德国蒂森克虏伯、菲力蒲、雪铁龙、华夏工业(新加坡)、三弓电器、道宇机电、万里江发等。
● 精通NISSAN(日产)、SUZUKI(铃木)及本田\丰田等日本系摩拖车和汽车主机厂现场精益化与过程细节管理精髓. 曾与日本专家一道建立JIT与6S样本生产线。

● 精通GM通用、神龙(包括雪铁龙)、长安公司、克莱斯勒、FORD、大众等知名整车厂管理个性化精髓,曾经与雪铁龙法方专家一道进行产品实现精益系统建立.

●精通设计开发核心及其它管理工具的渗透实战(QFD、DOE APQP、PPAP、MSA、SPC、FMEA、CP、ERROR-PROOFING等)。

● 精通6SIGMA、流程再造与质量管理体系。

邓先生以实战能力而著称,被誉为“现场狂人”、“成本杀手”,知识、能力结构高度复合性。长期在外企担任高管,对现代营运管理有相当深刻的理解,能敏税和快速识别企业管理上所存在的系统、深层次问题,并准确、完整地提出和执行整改措施。

工作语言:英语和中文(英文水平高,口语极佳)

本课程名称: 制造业浪费削减与精益化训练营

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