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如何在企业中有效实施TPM

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  • 开课时间:2013年06月06日 09:22 周四 查找最新
  • 结束时间:2013年06月06日 09:22 周四
  • 课程时长:14小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:225159
  • 课程分类:生产管理
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课程大纲:

参加对象:维修主管、经理、及维修活动相关人员
课程目标
TPM是现今竞争企业的管理潮流,近年来实施TPM(Total Productive Maintenance)的企业急速增加,并展现出丰硕的成果,因为只要实施TPM便可以成为「赚钱的现场」。它以企业现有设备为中心、以生产现场为核心的管理法,追求生产系统效率之极限(总合的效率化)。在TPM实施中,分别针对这些损失,进行个别改善,把设备的效率提升到最大极限,它被高度评价为从保养活动开始的一种由全员参加的管理活动,它彻底地改善,消除损失,不但能提升生产性能,也提升品质和改善企业体质,是生产型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。
课程大纲
 TPM的涵义及起源
 TPM概论、概念及特点
 TPM的发展历史
(事后维修BM:Breakdown Maintenance;改良维修CM:Corrective Maintenance;预防维修PM:Preventive Maintenance;维修预防MP:Maintenance Prevention;生产维修PM:Productive Maintenance;全面生产维护TPM:Total Productive Maintenance)
 TPM与TQM的关系
 关联名词解释
(OEE:Overall Equipment Effectiveness;MTBF::Mean Time Between Failure ;MTTF:Mean Time To Failure;MTTR:Mean Time To Repair;LCC:Life Cycle Cost)Explanation of associated terms(OEE:Overall Equipment Effectiveness;MTBF:Mean Time Between Failure ;MTTF:Mean Time To Failure;MTTR:Mean Time To Repair;LCC:Life Cycle Cost)
 TPM推进各阶段介绍
 八大支柱介绍(自主保全、计划保全、个别改善、品质保证、教育训练、环境安全、事务支援、MP设备初期管理)
 八大支柱的推进顺序
 八大支柱在企业各部门的职责分配
 案例讲解
 提案活动的推进
 提案活动的重要意义及推进方法上的误区
 如何导入改善提案活动及标准化管理
 案例讲解
 自主保全
 自主保全推进步骤
 5S推进
 制订清扫/加油基准的方法和事例
 案例讲解Case study
 计划保全
 计划保全推进步骤
 故障为0的6大对策和4个阶段
 故障分析(MTBF MTTR)
 设备等级管理评价方法
 备品备件管理
 个别改善
 个别改善基本概要B
 设备LOSS构成
 个别改善活动方法
 案例讲解
 TPM活动方法介绍
 促进计划及监控
 活动板的运用
 内容要求、评价管理
 C/F OPL 不合理
 概念结实及其相互关系
 做成及管理方法
 提案
 提案的范围、接收、评价等管理方法
 目视管理
 目视管理基本要求
 色彩/标示标准化事例
 评价方法
 分任组水准的评定方法(模范、自立、前进、奋发等级)
 STEP诊断方法
 TOP诊断方法
 TPM总结回顾及个案解析

本课程名称: 如何在企业中有效实施TPM

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