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培训受众:

企业总经理、生产副总、生产部长、工程部长、工程师等中高层管理人员（尤其适合管理团队集体参会，思考、研讨）

课程收益:

一、【课程背景】
　　　精益生产又称精良生产，其中“精”表示精良、精确、精美；“益”表示利益、效益等等。精益生产就是及时制造，消灭故障，消除一切浪费，向零缺陷、零库存进军。通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革，使生产系统能很快适应用户需求变化，并能使生产过程中一切无用、多余的东西被精简，最终达到生产的各方面最好的结果。
　　　本课程对精益思想进行解读，对精益工具进行了详细的介绍，对如何导入精益生产，精益生产对管理体系的要求，包括对世界模范工厂---广汽丰田的生产模式均做了详细阐述。冀给企业传授一套易懂易操作的精细化管理模式，提供一个走出管理困境的机会和途径。
　　　
二、【课程优势】

系统性强——授人以渔，手把手传授本土化的精益生产管理模式全套系统；
超级实战——四大误区、八大损耗，经典案例，目标与价值，有效导入；
成果展现——流程、规范一次到位，计算公式、功能用途、改善途径全面解决方案；
全程互动，分组操练，随堂提问,专家解答；
领先的精细化生产理念、方法和工具，让您的企业少走弯路；
知名企业案例分享——超前震撼力。

三、【课程收益】

建立高价值的精益生产管理系统！
掌握精益生产的体系要求！
学会运用精益生产工具！
提升生产效率30%以上，不良零缺陷!
缩短生产周期40%以上，降低库存40%以上，资金利用提升一倍！
减少损耗杜绝浪费，成本下降5%以上！
生产现场发生翻天覆地的变化，实现长效7S！
打造一支真正有用的精益生产团队，提升全员士气！
为企业植入精益思想、创建精益文化！

课程大纲:

1、精益思想解读
●消除一切浪费---以价值为核心；
●关注流程，快速应变---流程重组与简化；
●降低库存---制造业库存控制方略；
●全过程一次做对---全面质量管理；
●拉动式生产---适应市场需求制造模式；
●既要标准化，也要工作创新；
●以人为本，团队合作；
●构建合作共赢的精益供应链；
●现场，改善；再现场，再改善；
2、精益生产工具
●5S与目视化管理；
●准时化生产(JIT)；
●看板管理；
●零库存管理；
●全面设备维护(TPM)；
●价值流图的运用；
●生产线平衡设计；
●拉系统与补充拉系统；
●单件流与混流生产；
●改善提案制度落实；
3、精益生产体系要求
●战略与策略；
●目标与核算；
●流程与规范；
●体系与平台；
4、如何成功实施精益生产
●建立组织，规范责权利；
●制订目标与计划；
●卓越的过程管理；
●有效实施精益生产系统的步骤;
●成果验收；
●将改善常态化与标准化；
5、丰田参访启示录
●丰田怎么培训员工；
●丰田怎样进行班组建设；
●丰田怎样发现异常与处理异常；
●丰田怎样配送物料；
●丰田怎样进行设备保养；
●精益生产与中国制造。

培训师介绍：

杨学军生产效率提升专家
东莞台商协会特聘讲师
国际注册管理咨询师(CMC)
美国国际训练协会认证高级管理咨询顾问
深圳市高新技术产业协会特聘讲师
珠海外商投资企业协会特聘讲师
制造业管理咨询与培训的实践者

23年企业管理经验；11年各类制造业第一线职业顾问资质；80余家各类工厂管理改善主导；近1600场内训课程，1000次现场巡视；10000人次一对一辅导；无数的掌声与喝彩……

本课程名称： 精益生产实战研修班

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