几何尺寸与形位公差

推荐

第一模块　检具介绍
检具范围，定义，目的，功能和使用
检具基本类型和应用

第二模块　计量型检具原理
检具设计原理
通规，止规，环规，块规
计量型检具和功能性检具简介
计量型检具设计要求
检具基准的确定：模拟法、直接法、目标法

第三模块　计量型检具原理
零件的检具定位设计：平面
零件的检具定位设计：轴类，V型槽定位，锥度心轴定位
零件的检具定位设计：孔
检具的测量指示和固定 （百分表）
检具检测时的零件变形：自由状态、限制状态、柔软性零件
检具测量值传递方式
检具运动机构的设计
检具校准件的设计
第四模块　功能性检具设计
功能性检具定位设计
功能性检具通止规设计
检具对北美图纸形位公差的设计实现
检具位置度和轮廓度检测部分设计
功能性检具夹紧和固定结构设计
功能性检具整体结构设计
功能性检具材料选择和热处理
功能性检具基准设置
功能性检具对检具基准和车身坐标的要求
检具基准球(Gage Ball)和基准孔的设置
柔软性零件检具
功能性检具的评估方法（针对外包检具）和评估程序，批准检具必须的文件和要求
模拟检具的应用
如果通过计算机数模(Math Data)实现检具设计和应用

第五模块　GDT检具原理
检具测量方法的选择
检具测量封闭原则的使用，消除检具测量误差
尺寸控制外形原理
检具温度要求
实用性要求：易用、成本和能力
检具的使用寿命、尺寸、重量、标识、环境
检具原理偏离
检具的计量方法和维护

第六模块　检具的应用
环境条件：温度、湿度、污染
检具计量和认证
参考检具：在线检具、最终检具
检具对中原理
检具测量力的分配

第七模块　检具尺寸公差标注和公差标注
公差计算：检具公差、工件公差、实效条件（MMC）
公差分配： 尺寸和几何公差
检具定位和通知规公差分配原则
检具公差分配规范和标准应用
整车厂(通用、大众汽车等对检具公差的要求)
美国国标ASME Y14.43检具公差要求
中国检具国家标准GB/T 8089的要求

第八模块　检具公差分配原理
绝对公差法 (悲观公差)
乐观公差法
包容公差法
实际绝对公差法
统计公差
检具公差和零件GDT关系
北美欧洲整车厂对功能型检具的要求
北美和欧洲功能型检具案例分析 结合大量实际检具案例图片和设计方法
可提供现场咨询，包括GDT检具理解、测量、检具和CMM测量等