SPC与MSA培训班

统计过程控制SPC
1、过程控制的需要（预防、探测）
2、SPC产生的背景和历史介绍
3、SPC的作用
4、如何建立生产过程控制系统
5、过程变差的普通原因和特殊原因
6、直方图应用介绍
7、产品分布和正态分布介绍
8、普通原因和特殊原因影响的生产过程
9、局部措施和系统措施
10、理想的生产过程模型，既稳定又受控。
11、过程控制图示例
12、过程能力的图形表示
13、过程改进循环讲解
14、控制图的八种常见类型
15、控制图选用原则
16、测试数据特性
17、制作控制图的准备
18、平均值极差控制图制作讲解
19、如何分析控制图
20、事件日志范例
21、平均值标准差控制图制作范例讲解
22、中位数极差控制图制作范例讲解
23、单值移动极差控制图制作范例讲解
24、不良品率控制图制作范例讲解
25、不良品数控制图制作范例讲解
26、缺点数控制图制作范例讲解
27、单位缺点数控制图制作范例讲解
28、过程能力讲解CPK\PPK\CP\PP\Z值
非常规控制图
1、预控制图
2、停止灯控制图
测量系统分析MSA
1、测量的用途
2、测量系统组成
3、MSA重要性
4、数据是如何影响过程决策的
5、哪些测量系统需进行测量系统分析
6、掌握测量过程的内容
7、理想的测量系统
8、现实中好的测量系统
9、识别测量数据的误差来源
10、测量系统误差分析
11、计量器具的溯源
12、测量系统统计特性的组成
13、偏移
14、重复性
15、再现性
16、稳定性
17、线性
18、对产品决策的影响，两种错误类型
19、测量系统相对公差的三区
20、GRR对能力指数Cp的影响
21、测量系统的评定
22、取样的代表性
23、测量结果分析
24、稳定性研究分析
25、偏倚研究分析
26、线性研究分析
27、RR极差分析法
28、RR平均值和极差法
29、GRR接受准则
30、控制图系数表
31、风险分析法
31、附表
练习

刘 老师
国际注册高级经理国家高级企业培训师国际注册高级采购师中国企业实战派生产管理讲师中山大学客座教授清华大学继续教育学院客座教授华南理工大学继续教育学院特聘讲师QMS/EMS/OHSAS国家注册高级审核员中国质量管理协会授予质量管理讲师工作背景：企业管理博士，工商管理硕士。
十多年中高层企业实战管理工作经验，先后在拓璞电器集团担任生产/质量经理；
美的集团担任供应链管理中心经理；
中国超人集团担任生产/质量总监兼管理者代表职务。
同时兼职在认证公司对国际标准化管理体系审核数年。
擅长生产管理课程培训。
领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药、五金、服装、汽车、烟草、煤炭及化工等行业。
工作经历及成果1999-2003广州拓璞电器集团 分公司生产/集团质量部【生产/质量经理】1、顺利组建分公司生产部，使分公司生产部由刚成立无到有，并走向规范化、标准化及制度化管理。
2、公司迅速扩张，集团公司成立，公司任命我带领质量管理团队一起完善质量管理部门检验、保证和试验室组建工作；
完善供应商审核资格认证活动；
在集团公司质量管理完善的情况下各分公司推行质量管理体系认证，六个分公司顺利取得质量管理体系认证。
2003-2006美的集团 集团供应链管理中心【供应链中心经理】1、完善集团公司供应链管理整合。
2、对集团中心重点关注供应商第二方审核，减少采购风险及提升原材料质量。
3通过供应商规范化管理，各事业部采购部门得到规范化管理，使采购成本持续下降。
4、针对质量、交期难以达到集团要求的供应商进行指导和监督改善，供应商达到集团供应链管理要求。
5、负责与供应商各项谈判工作的参与和安排。
2007-2010中国超人集团 集团制造中心/集团质量中心【生产/质量总监兼管理者代表】1、负责集团公司12个分厂生产计划调配、日常管理、生产经营等管理工作。
2、通过推行IE工业工程管理，是各分厂生产流程得到改善和优化、生产效率直线提升55%。
3、针对注塑厂、五金厂批量生产的特点，由机器人替代人工作业，提高了生产效率，节约了用工成本。
4、负责集团采购部门统筹和管理工作，2008年通过对供应商进行整合和优化，大大降低公司各物料的采购成本，使交期达成率由原来的82.5%直线提升至96.8%，同时原材料质量也比较稳定。