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标准工时测量与改善

质量保证
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课程大纲:

第一单元:标准工时的定义与作用
--
--人力资源计划
案例二:如何根据标准工时及MRP来预测人力资源需求及如何安排多技能培训。
第二单元:标准工时的构成与制定
1.标准工时的构成
1)精密时间
---主作业时间:
a.目标作业(主体作业)
b.辅助作业
---如检查、测量、机器作业时间等
2)准备作业时间
a.如换型时间
b..开班前期的准备工作
c.换型后后道工序的起始等待
3)富余时间
---人为富余
a.私事富余(喝水,擦汗等)
b.疲劳富余
----其它富余
a.作业富余(质量问题处理)
b.工厂富余(5S、晨会)
参考资料:宽放种类及宽放率参考标准
--标准工时的制定步骤与注意事项
--标准工时制定的八步骤
--测量标准工时的要点
--直接员工与间接员工的工时
--直接员工与间接员工的划分
--材料员
--生产协调员
--领班
--间结员工如何分摊标准工时
--分摊标准工时(不建议)
--摊入生产成本(建议)
分组讨论:各自企业中有哪些直接与间接人员。
第三单元:标准工时的测定方法
--直接观测法
--秒表测时法
--摄像法-要剔除其中的浪费时间
--工作抽样法
--工作日写实
案例三:某家用电器工厂工作抽样法
案例四:某工厂工作日写实
--合成法
--预定时间标准法-PTS
--工作因素法
--方法时间测量
--模特排时法-MODAPTS(重点)
练习:用模特排时法计算给定作业的标准工时
--标准资料法
--测量标准工时的软件-AVIX(先进)
--几种标准工时测量方法的比较
案例五:作业要素表在工时测定中的应用。
游戏二:流水线组装接线端子,用上述部分方法测定标准工时。注意作业层次的划分(1.5小时)
第四单元:标准工时的宽放及改善
--学习曲线及其应用
--学习曲线
--如何基于学习曲线提高效率
--评比系数的设定方法
--速度评比法
--平准化法
--客观评比法
--标准工时调整系数
--努力度调整系数
--熟练度调整系数
--工作环境调整系数
--标准工时的PDCA改善循环
练习:根据某汽车焊接工序视频分析如何改进作业,缩短节拍时间,解决产线平衡问题。
第五单元:效率与绩效改善体系
--时间分类
--出勤时间
--规定休息/用餐时间
--有效工作时间
--损失时间
--熟练程度
--质量损失(原料、不合格品)
--设备故障时间
--等待(材料、机器等)
--作业方法
生产率的提升维度
--劳动生产率=单位时间产量/投入工时
--设备效率=价值运转时间/计划开动时间
--原材料生产效率=有效产量/原料投入量
--绩效指标分解
--员工相关的时间损失
--IE技术
--线体平衡
--人因工程(线体高度、工位布局)
--员工绩效
--车间相关的时间损失
--车间管理绩效(人员安排)
--间接部门相关的时间损失
--间接部门绩效
--新品验证
--设备状况
--生产工艺
--员工绩效体系
--员工绩效体系的构成
--意愿
--技能
--环境
--员工绩效体系的改善
--员工绩效改善六部法
案例研究:针对前一个游戏,讨论如何提高作业效率。

本课程名称: 标准工时测量与改善

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