GD＆T美国/欧洲几何尺寸和公差培训

一、工程图纸和公差(Engineering
Drawing∕Tolerance)

1.
工程图纸(Engineering
Drawing)
2.
尺寸标注介绍
(Dimensioning)
3.
尺寸标注标准
(Dimensioning
Standard)

二、GD&T介绍、符号和缩写

1.
历史，目的，范围
2.
GD&T符合比较
(ANSI/ISO)
3.
测量单位
4.
公差表示方法
5.
暗含垂直关系
6.
GD&T与传统坐标的关系和差异
7.
GD&T
层次(GD&T
Hierarchy)
8.
零件配合

三、符号和缩写基准
(Datum)

1.
基准的定义，基准形体(Feature)
2.
基准和尺寸波动关系
3.
基准参考框(Datum
Reference
Frame)
4.
基准次序(Datum
Precedence
Order)
5.
基准模拟(Datum
Simulator)
6.
符号位置(Symbol
Placement)
7.
基准目标(Datum
Target)
8.
基准点(Datum
Target
Point)
9.
基准线(Datum
Target
Line)
10.基准区域(Datum
Area)
11.基准指导(Datum
Guidline)
12.自由状态(Free
State)
13.基准偏移(Datum
Shift)
14.基准应用RFS(Datum
RFS)
15.基准应用MMC(Datum
MMC)

四、形体控制框(Feature
Control
Frame)
1.
目的(Purpose)
2.
符号(Symbol)
3.
基准形体参考(Datum
Feature
References)
4.
材料原则对实体基准参考的影响(Material
Condition
on
FOS
Datum
Reference)
5.
基准次序和材料原则的影响(Datum
Sequence
and
Material
Condition)
6.
形体控制框类型(Types
of
Feature
Control
Frame)
五、规则(Rules)

1.
形体尺寸#1,
#2(Rule
#1,
#2)
2.
公差补偿(Bonus
Tolerance)
3.
尺寸波动(Variation
of
Dimension)
4.
形状波动(Variation
of
Form)
5.
实体条件(Virtual
Condition)
6.
公差补偿(Bonus
Tolerance)

六、形状公差(Form)

1.
平面度(Flatness)
2.
定义和要求(Definition，Requirements)
3.
直线度(Straightness)
4.
定义和要求(Definition，Requirements)
5.
直线度-轴(Axis
-
RFS)
6.
直线度-轴(Axis
-
MMC)
7.
直线度-中心面(Center
Plane
-
RFS)
8.
直线度-中心面(Center
Plane
-
MMC)
9.
圆度(Roundness)
10.定义和要求(Definition,
Requirements)
11.圆度：圆柱和圆锥(Cylinder
or
Cone)
12.圆度:
球(Sphere)
13.圆度:
柔性零件(Nonrigid
Parts)
14.圆柱度(Cylindricity)
15.定义和要求(Definition,
Requirements)

七、方位(Orientation)

1.
垂直度(Perpendicularity)
2.
定义和要求(Definition,
Requirements)
3.
垂直度-面(Plane
Surface)
4.
垂直度-线和面(Line
and
Plane
Surface)
5.
垂直度-中心面(Center
Plane)
6.
垂直度-轴(Axis)
7.
垂直度-销和凸台:
RFS(Pin
or
Boss:RFS)
8.
垂直度-销和凸台:
MMC(Pin
or
Boss:MMC)
9.
垂直度-零公差:
MMC(Zero
Tolerance
at
MMC)
10.平行度(Parallelism)
11.定义和要求(Definition,
Requirements)
12.平行度:
面(Parallelism:
Plane)
13.平行度:
轴(Parallelism:
Axis)
14.平行度:
轴和面(Parallelism:
Axis
and
Plane)
15.角度(Angularity)
16.定义和要求(Definition,
Requirements)
17.角度:
面(Angularity:
Plane)
18.角度:
线(Angularity:
Line)
19.角度:
轴(Angularity:
Axis)
20.角度:
线面(Angularity:
Axis
and
Plane)
21.相切平面(Tangent
Plane)

八、位置(Position)

1.
定义和要求(Definition,
Requirements)
2.
位置度规定:
孔(Hole)
3.
位置度规定:
实体(FOS)
4.
位置度规定:
双边公差(Bidirection
Tolerance)
5.
位置度规定:
延长孔(Elongated
Hole)
6.
位置度规定:
延伸公差(Projected
Tolerance)

九、位置(Position)

1.
位置度规定:
长孔(Long
Holes)
2.
位置度规定:
球(Sphere)
3.
位置度规定:
长圆孔阵列(Slot
Patterns)
4.
同轴度(Coaxiality)
5.
同心度(Concentricity)
6.
复合位置(Composite
Position)
7.
对称度(Symmetry)

十、跳动度公差(Runout
Tolerance)

1.
定义和要求(Definition,
Requirements)

2.
跳动度:
基准直径(To
Datum
Diameter)
3.
跳动度:
共线基准直径(To
Collinear
Datum
Diameter)
4.
全跳动度(Total
Runout)

十一、固定和松动紧固(Fixed
and
Floating
Fasteners)

1.
松动紧固(Fixed
Fasteners)
2.
固定紧固(Floating
Fasteners)

十二、轮廓(Profile)

1.
定义和要求(Definition,
Requirements)
2.
线轮廓(Profile
of
Line)
3.
线轮廓-双边公差(Bilateral
Tolerance)
4.
线轮廓-单边公差(Unilateral
Tolerance)
5.
线轮廓-全部周边(All
Around)
6.
面轮廓(Profile
of
Surface)
7.
面轮廓-不规则形状(Irregular
Feature)
8.
面轮廓-锥体(Conical
Feature)
9.
面轮廓-共面(Coplanarity
Surface)
10.面轮廓-多面(Multiple
Surface)
11.复合轮廓(Composite
Profile)

十三、GD&T功能检具设计案例(GD&T
Function
Gage
Design
Case)

1.
检具基准建立(Gage
Datum)
2.
综合检具通规(Function
Go
Gage)
3.
检具公差分配(Gage
Tolerance
Analysis)
4.
检具风险分析(Gage
Risk
Analysis)

十四、GD&T测量实现：传统测量和CMM测量(GD&T
Measurement:
CMM)
1.
测量基准建立(Measurement
Datum
Setup)
2.
测量误差分析(Measure
Error
Analysis)
3.
形状公差测量(Form
Measurement)
4.
定向公差测量(Orientation
Measurement)
5.
位置度测量(TOP
measurement)
6.
位置度基准建立(TOP
datum
setup)
7.
复合位置测量(Composite
TOP
Measurement)
8.
位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(TOP
with
MMC/LMC
Measurement,
include
Bonus
Tolerance,
Datum
Shift)
9.
轮廓度测量(Profile
Measurement)
10.轮廓度基准建立(Profile
Datum
Setup)
11.轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移(Profile
with
MMC
Measurement,
Only
Datum
Shift)
十五、尺寸链叠加案例（Tolerance
Stackup
Case）
1.
极限公差尺寸链(Limit
Tolerance
Stackup)
2.
统计公差尺寸链(Statistic
Tolerance
Stackup)

赵老师：毕业于西安交通大学，获工业工程硕士学位。


现任某航空制造（苏州）有限公司工程部经理，高级工程师；多年任职外资公司技术部经理，曾学习国家注册审核员、6sigma黑带，航空制造精益生产等，熟悉航空精密机械制造，擅长GD&T，尺寸链计算，SPC，DOE，5S，精益生产，价值流，6sigma
GB，BB，minitab统计软件应用等培训。


讲师风格：赵老师拥有十余年研究设计经验,具有渊博的专业知识和丰富的企业工作经验；推崇“简单与实用”相结合的咨询与培训理念，积累了丰富的实务案例，能将高深的管理理念与企业的实际相结合,为企业提供卓有成效的咨询与辅导；培训课程设计与培训过程系统性强,逻辑思维严密,善于运用通俗易懂的语言对培训内容进行解析,借用大量详实的案例剖析课程精髓,分享众多成功经验,
让每位学员都能有所得并为所用。


授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。


曾服务客户摘录：裕克施乐、特雷卡电缆、宝德强科技、爱普生、台光电子材料、相信制动系统、爱科空调、同亨科技、爱威电子、杰森医药保健包装、卓德电子、普尔思无线通讯产品、铟泰科技、海尔曼太通电器配件、迪砂机械、飞利普消费电子、住友电工光器件、辐基斯玻璃钢、优特半导体。

1. 项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。
2. 直接负责准备PPAP的人员或APQP小组成员。
学员背景要求
具备基本的机械图纸阅读的基础和基本的机械产品生产过程知识。建议参加培训人员应至少包括以下人员：设计工程师，质量工程师，产品工程师，工艺工程师以及现场检验和测量人员等。