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培训受众:
课程收益:
学习目标：
学习优化订单处理流程和方法；
学习制订合理的需求预测与生产计划；
学习柔性计划策略分析与排产原理的路线图；
掌握有效的物料管理与生产进度控制的方法。
业务目标：
收获一套快速、柔性和敏捷化响应的计划体系搭建思路；
梳理跨部门协作中清晰的PMC职责；
理解公司销售运营会议对生产计划的重要影响；
梳理外部顾客满意与内部成本控制之间平衡问题 ，制定计划体系改善计划。
课程大纲:
课程导入（20mins）
一、 市场压力下的企业困局（100mins）
1. 传统供应链面临的挑战
2. 柔性生产计划策略与供应链的关系
3. 柔性生产与计划系统策略分析
4. 计划策略分析矩阵与应对方式
案例分析:某公司如何利用计划策略来缩短交货期
小组讨论
案例分析
输出：
供应链下对生产计划的定位：引擎
不同供应链下生产模式的分类
二、柔性生产与计划系统策略分析（100mins）
1. 产品与工艺的分析（生产导向）
2. 市场与客户需求的分析（营销导向）
3. 瓶颈分析（例外管理）
4. 计划策略分析矩阵与应对方式
案例：某企业瓶颈工序的分析与对策
案例分析
输出：
推式生产
拉式生产
三、 生产计划策略分析与改进方向（330mins）
1、工厂运营的基本流程与框架
l 柔性计划流程
l 支撑柔性计划的组织
案例：图片案例
输出：计划体系
2、年度综合柔性生产计划策略与改进管理
l 年度销售预测与企业的经营决策分析
l 生产计划与销售预测是如何衔接的
l 整个计划体系中，导致计划混乱的问题点在哪里
l 追逐生产、均衡生产对产能和库存的影响
案例：图片案例 讨论、练习
输出：S&OP 销售运营会议
3、柔性主生产计划策略分析与实施管理
l 主生产计划的要素及各部门职责
l 备货与订单型生产类型，主生产计划的逻辑和方法
l 主计划的策略分析与决策
l “主计划不变更”的确定周期
l 加工能力规划与改进策略
l 物料计划的具体逻辑和方法
l 能力负荷计划 、人工效率与负荷计划、设备负荷计划的管理能力
案例讲解 负荷练习
输出：计划流程
4、车间柔性排产管理
l 订单分析与流程管理
l MTS/MTO/ETO等车间排产的具体逻辑以及各自优劣分析
l 周/日排程计划
l 均衡化管理
l 现场物料拉动管理
l 超市上线管理
l 应对加急订单的处置方式
l 现场调度与跟踪
案例：讲解练习
输出：
计划编排工作的重点
理解计划排程的要素
排程方法
四、 物料供应的柔性策略与拉动管理（200mins）
1、物料的柔性供应策略
l 每个部件的物料计划，根据物料分类，采取不同的供应策略策略
l 设置reorder point与最大最小库存
l 批量拉动的设计与交货运输、仓储成本的关联
l 利用EOQ平衡库存成本与供应柔性
l 安全库存适用的情况和具体计算方式
案例：讲解
输出：
物料计划的三要素
物料计划参数的分析与计算
2、生产中物料的变化管理
l 呆滞物料的预防
l VMI/Milkrun等方式—双赢的柔性物料管理
l VMI的理念和具体实施方法
l Milkrun的互赢模式
案例：分享点评
输出：库存控制的方法
课程总结（30mins）
分享和答疑
课程作业
本课程名称： 柔性生产计划与排程管理
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