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SQE--供应商质量管理及工具运用

质量保证
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培训受众:

企业总经理、副总经理、厂长及负责品质/质量、生产、采购、供应商管理的部门经理和相关人员,以及对供应商质量管理和提升感兴趣的人员。

课程大纲:

一、企业的挑战
1.企业在供应链价值上的挑战
1)供应链管理--企业核心竞争力之一
2)供应商质量对企业的影响
2.从VOC(客户之声)到供应商表现
3.供应商管理--企业核心竞争力之一
4.供应商质量--决定你营运模式和绩效的关键因素
5.质量成本COQ
二、供应商的开发和评定
1.过程生产能力
2.生产技术能力
3.质量管理体系
三、衡量供应商的质量
1.品质结果的衡量--产品质量的测定
1)品质过程能力指数Ca、Cp、Cpk、Ppk、Cpu/Cpl及其应用
2)品质测量的方法和程序
a抽样计划
b测量系统分析(MSA)介绍
c测量系统分析(GageR&R)方法与技巧
2.品质过程的衡量--质量保证体系的评审
1)基于流程的ISO9000质量体系
2)产品质量先期策划APQP
3)评审的流程(附下页图)
3、QFD质量功能展开
四、分析供应商的质量
1.过程能力指数分析
2.基于供应链的流程分析
3.运用SPC识别质量变异
4.运用FMEA识别质量变异
五、提升供应商的质量
1.解决质量问题
1)建立组织架构和机制
2)质量问题改进小组―团队、任务、计划和授权
3)因果关系图
4)失效模式及效果分析FMEA
5)差错防止POKA YOKE
6)实验设计法DOE
2.预防质量问题
--从营运体系、产品和工艺、组织和团队的角度帮助供应商建立预防质量问题的体系

培训师介绍:

 
学历:国内著名大学毕业;ISO9000、14000、QS9000、ISO/TS16949国家注册审核员;6Sigma黑带;
现任:某全球500强行业领先公司就职;
工作经历:长期任职于某全球500强制造公司,并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训;
代表客户:大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特 博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、PolyOne聚合体、欧姆龙等公司。
培训特点:曹先生以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF、SPC、MSA等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容;
专长项目:6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。

本课程名称: SQE--供应商质量管理及工具运用

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