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全能型生产主管暨班组长实战技能提升训练

质量保证
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  • 开课时间:2010年07月17日 09:00 周六 查找最新
  • 结束时间:2010年07月18日 17:00
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:深圳市
  • 授课讲师: 陈老师
  • 课程编号:91570
  • 课程分类:生产管理
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  • 收藏 人气:310
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培训受众:

制造业生产总监、生产经理、车间主管、生产领班等

课程收益:

* 基本管理知识的提升
  * 针对现场管理的工具与方法
  * 发现与解决问题的工具和步骤
  * 持续改善工具的深度理解

课程大纲:

费  用:2200元/人,(含培训费、教材资料费、午餐及茶点费用)
课程背景:
企业管理的理念和逻辑正在改变,过去我们依赖少数精英谋求生存与发展,在今天我们望向未来的时候,我们相信必须依靠全体员工的参与,才能走向卓越保持生存优势。工厂实践证明:优秀的基层管理是高层与员工之间的一座桥;平庸的基层管理是高层与员工之间的一道墙。

在我们谈及企业执行力和工厂持续改善的时候,需要把对能力需求与培训的关注点,一直延伸到工厂管理的末端。

精细化管理和世界级制造的理念已经成为众多企业改革的引擎,今天的工厂需要接纳和吸收越来越多的管理组件和持续改善工具,经过学习消化并融合到我们现有的业务过程。毫无疑问、基层管理的群体价值凸显无疑,他们是决定所有现代管理工具在工厂里是否有效运行的中间环节,更是我们面向未来竞争成败与否的决定性力量。

  我们对一个全能型基层管理者的能力期望又是什么呢?
  * 强有力的执行与监管
  * 发现与解决问题的能力
  * 持续改善作业现场的能力
  * 学习型个体

课程特色:
  * 指向基层管理者个人能力的提升
  * 锁定基层管理者在工作权限内可以自我运用的知识和工具
  * 注重知识的系统结构
  * 配合工厂实践案例

培训内容:
1 成为全能型基层管理者的心理建设
 1.1坚守积极的心态,做成长型管理者
  * 基层管理者的角色认知与成长阶梯
  * 基层管理者的试金石―执行与改善能力
  * 成为优秀管理者的心智模式
  * 做一个合作天使,提升自己的价值
  * 勇于创新,挑战惰性思维
 1.2如何在起跑线上领先他人
  * 学习项目管理思维,只为成果而工作
  * 做一个问题解决高手
  * 高度的责任意识,让你百炼成钢
  * 工作中的帕累托原理,只为自己想要的忙碌
  * 二种重要的工作思维模式

2 成为全能型基层管理者的奠基石
 2.1提升沟通能力――打造你的人脉优势
  * 有效沟通的模式
  * 沟通过程的对称原理
  * 如何选择沟通类型与方式
  * 沟通障碍分析
  * 表达的关键要素
  * 有效沟通的五大原则
  * 有效沟通的三个关键
  * 有效沟通的四个技巧
  * 如何管理上司
  * 处理同级关系的原则
  * 驾驭不同类型的下属
 2.2如何管理工作中的冲突――让你在组织中游刃有余
  * 冲突的类型
  * 破坏性冲突与建设性冲突
  * 五种冲突处理模式
  * 解决冲突的10种传统方法
  * 冲突处理的五大步骤
  * 冲突处理技巧――双赢策略
  * 打造强势风格――占据处理冲突的制高点
  * 合理运用强制权
  * 坚定维护法定权
  * 巧妙运用奖励权
 2.3强化执行力―从规划到成果的推进器
  * 解读执行力
  * 低效执行力的五种表现
  * 注重计划――执行的切入点
  * 有效监控――执行力的保障
  * 强化执行力的八项原则
  * 高效执行力的五个要素
  * 提高下属执行力的三个关键
  * 提升组织执行力的4R模式
 2.4如何管理工作团队――众人拾柴火焰高
  * 团队管理的五大支柱
  * 培育凝聚力的有效方法
  * 灵活运用竞争与合作
  * 成为有影响力的领导
  * 建立自己的管理风格
  * 做一个理性的决策者
  * 决策中的效用理论
  * 决策树分析案例
  * 知足策略与逐步排除理论
  * 做好新员工的教练
  * 激发成员间的建设性冲突

3 作业现场持续改善
 3.1作业现场效率改进――资源效率最大化
  * 生产力的内涵
  * 从作业报表中寻找蛛丝马迹
  * 如何进行生产工时管理,提高资源效率
  * 利用流程诊断框架,消除阻塞环节
  * 如何进行工序分析及改进
  * 生产线平衡计算
  * 生产线平衡分析方法
  * 生产线平衡改善原则
 3.2作业现场质量改进――保卫企业的生命线
  * 质量成本分析
  * 质量管理流程
  * 质量控制类型
  * 用归类法寻找质量问题的原因(因果图分析法)
  * 用逻辑分析法查找质量问题的原因(故障分析树)
  * 解决质量问题的8D工作法
  * 防错技术的应用
  * 错误根源分析
  * 防错的基本原则
  * 防错十大理论及运用
 3.3作业现场安全管理――守护员工的平安
  * 作业现场安全事故分析
  * 事故等级金子塔
  * 事故致因理论及预防措施
  * 工业安全公理
  * 事故预防3E准则
  * 失效模式在安全隐患分析中的应用
  * 作业现场安全隐患检查与整改
 3.4作业现场5S管理――向精细化靠近
  * 5S推行要点
  * 整理
  * 整顿
  * 清扫
  * 清洁(标准化)
  * 素养(习惯化)
  * 5S实施流程

4 持续改善常用工具解读
 4.1持续改善系统的起源与发展
  * 美国的TWI和MT
  * 日本的KAIZEN系统
  * 现代持续改善的工具
 4.2持续改进螺旋PDCA
  * PDCA起源与发展
  * PDCA的四个环节
  * PDCA问题解决步骤
  * PDCA的特点
  * PDCA工作流程
  * 如何规划问题解决方案
  * PDCA解决质量问题案例
 4.3标杆管理―三大管理工具之一
  * 标杆管理的起源与发展
  * 标杆管理三要素
  * 标杆管理类型
  * 标杆管理实施步骤
  * 标杆管理成功案例
  * 标杆管理学习法则
 4.4改善提案制度
  * 改善提案制度的发展及应用
  * 提案范围限定
  * 提案管理机构
  * 提案管理流程
  * 提案审核标准
  * 提案奖励机制
  * 提案制度推进关键
  * 提案制度常用文档模板
 4.5项目管理技能
  * 系统思维与项目管理
  * 项目管理活动链
  * 如何进行项目策划
  * 编制项目计划的方法与技术
  * 项目执行与控制的工作内容
  * 如何编写项目总结

培训师介绍:

 
西南大学副教授,从1997年至今一直担任可口可乐公司生产厂长。十多年外企高层管理经验,丰富的现场管理实战经历,管理实践中积累了丰富的现场管理经验和心得。多年从事管理体系的建设与维护,包括质量体系、环境管理体系、职业健康与安全管理体系及供应链等,在管理体系的策划、设计、维护和持续改进方面有独到的见解。
  
陈老师曾为可口可乐、达意隆、格力空调、太极集团、丽珠医药、云南白药、深圳电信、艾利包装、广东中烟等企业提供培训服务。

本课程名称: 全能型生产主管暨班组长实战技能提升训练

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