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培训受众:

本教程适用希望开展全员性改进活动的公司各部门和生产现场各级管理人员（车间主管、班组长、技术骨干等），也适用于希望在公司内开展QCC活动的高层管理人员。

课程收益:

了解QCC品管圈的运作体系和流程；能够利用团队方式来解决问题识别并能正确应用解决问题的常用工具；获得解决问题所需的知识和技巧，明确解决问题的结构化方法.通过培训，学员能在良好的氛围中，不断地、自主地发现问题，并遵循有纪律的问题解决法；能够灵活运行各项质量管理工具（包括QC七大工具，解决质量问题或实践自我建议；提高客户意识、公司意识。

课程大纲:

1. 解决问题的概念和特征? 什么是问题? 什么是解决问题? 有效/无效解决问题的特征是什么
2. QCC品管圈简介? QCC的解决问题的团队建设? QCC小组的四种类型? 为什么必须按照程序进行活动
3. QCC品管圈解决问题的结构化模式及工具? 鉴别和选择问题---鉴别问题区域，明确定义问题? 课题的三个来源? 如何自选课题? 如何定义问题? 头脑风暴法---广泛的收集创新观念? 把握现状---找出问题症结? 为什么要把握现状? 如何把握现状? 找出问题症结? 层别法---找出问题症结? 柏拉图---找出问题症结? 层别法和柏拉图练习与评点? 鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因? 鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因? 鱼骨图练习与评点? 故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源故障树练习与评点

鱼骨图---鉴别问题潜在的各种原因? 鱼骨图练习与评点鉴别根本原因---鉴别和评估各种可能的原因? 故障树分析（FTA）---如何找到问题的根源? 故障树练习与评点发展多种解决方案---寻找并鉴别多种问题解决方案?
系统图---复杂原因和措施的探究? 系统图练习与评点筛选方案，制订行动计划---根据确定的标准筛选方案，制订详细的行动计划（预计的效果和可测量的监控措施等）? 决定矩阵---比较和评估可选择方案的工具? 目标设定的SMART原则?
甘特图（行动计划表）---规范工作安排的工具执行解决方案---严格按照计划执行方案? 控制图 ---监控过程的变异波动是否稳定的工具效果评估与小组目标对比? 与对策实施前状况对比? 效益计算标准化---评估结果，确保有效；标准化小组活动发表---泛化，效果最大化? 过程文件化? 小组发表的活动形势? 成功的案例

学员背景要求：
对生产过程和质量控制的基本了解。

培训师介绍：

鲜先生在汽车行业和设备制造业有多年实施和管理工作经验，在欧美著名的制造业集团公司和相关质量管理和生产力改进咨询和辅导的丰富经验超过12年，工作领域涉及生产现场的质量策划、控制、分析、改进以及整个公司质量管理体系的策划、建立、运行维护及持续改进。鲜先生擅长ISO9001、ISO/TS16949等与质量有关的管理体系以及质量改进的工具应用，例如TQM、QC七大手法、SPC、MSA、统计抽样，假设检验，回归分析,实验设计等等和APQP、FMEA、5S、计量管理、项目管理等。
鲜老师先后为国内近百家知名制造业、汽车、半导体、机械、电子、塑胶等企业提供了专业的培训和辅导，客户包括博世、TRW、德尔福、麦格纳中国、ABB、贝尔卡特中国、SKF、霍尼韦尔、大陆汽车、PPG、法雷奥、马瑞利、上汽集团、弗吉亚、太古飞机设备、爱默生苏州、米思米、伟巴斯特中国、高田电子、新康电子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、英维思自动系统、世伟洛克流体系统、巴奥米特医疗等提供APQP、FMEA、MSA、计量管理、抽样检验、SPC、8D、质量圈（QCC）、6SIGMA绿带、可靠性工程、实验设计。多年的工作经验和培训经验让鲜先生对整个汽车行业的运作和相关的体系具有非常深入的了解。鲜先生擅长通过深入仔细的了解客户的产品和生产的工艺，灵活第结合客户的产品和流程作为培训时的案例讲解，不但让学员完成系统性的学习，还掌握实际的操作并能够更好的应用于实际工作之中。培训以讲解和练习相结合的方式，注重与学生之间的互动。他能通过恰当而贴切的实例、简洁而生动的语言，将专业的知识讲解得让学员想听、易懂，有收获。
鲜先生其咨询和辅导的领域侧重于在ISO9001、TS16949标准培训、内部审核员(体系审核、过程审核、产品审核)培训和五大工具（APQP/FMEA/PPAP/MSA/SPC）、8D、质量圈（QCC）等方向的培训及项目辅导。

本课程名称： 品质管理（QIT)

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