培行咨询-六西格玛DFSS绿带

工艺/生产/质量等部门工程师、主管、经理等

6Sigma的成功取决于最高领导层决心之下是否建立了一支专业化的人才队伍，绿带便是6Sigma人才队伍中的基本力量。一些6Sigma先驱企业，凡是管理者都要接受6Sigma绿带培训，并有很大比例的员工接受绿带培训，他们除参与项目之外还将6Sigma新概念和方法带到日常工作中去。
 掌握最基本的6Sigma工具
 掌握6Sigma管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理。
 通过GB项目的完成提升学员的领导力

通过6sigma培训证书

参 加 对 象
工艺/生产/质量等部门工程师、主管、经理等

课 程 介 绍
6Sigma的成功取决于最高领导层决心之下是否建立了一支专业化的人才队伍，绿带便是6Sigma人才队伍中的基本力量。一些6Sigma先驱企业，凡是管理者都要接受6Sigma绿带培训，并有很大比例的员工接受绿带培训，他们除参与项目之外还将6Sigma新概念和方法带到日常工作中去。
 掌握最基本的6Sigma工具
 掌握6Sigma管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理。
 通过GB项目的完成提升学员的领导力

课 程 大 纲

第一模块 六西格玛概论

 质量管理的发展史
1. 质量的含义
2. 质量管理的发展历程
3. 六西格玛的发展过程
 六西格玛的含义
1. 衡量过程能力的指标：基本统计：偏差、数据类型、中心偏倚和离散趋势、中心极限定律、Minitab练习
2. 解决问题的方法论（DMAIC、DMADV/IDDOV）
成功项目案例分享
3. 一种企业文化
 六西格玛的角色和组织模式
1. 六西格玛各参与者的角色
2. 六西格玛的组织模式


第二模块 定义

 项目的来源
1. 客户和客户的要求
2. 卡诺模型
3. CT矩阵
4. GB项目的要求和要点
课堂练习：如何选择合适的项目
课堂点评：确定学员的GB项目
 项目章程
1. 问题描述
2. 目标描述
3. 项目范围
4. 团队及职责
5. 计划
6. 投资和收益估算
7. 项目批准
课堂练习和点评：制定GB项目的章程
 过程流程图
1. 过程的组成
2. 过程流程图及其作用
3. 过程方法：SIPOC
课堂练习和点评：绘制GB项目的SIPOC

第三模块 测量

 选择质量特征Y
1. 一般情况下的Y选择
2. C&E矩阵
3. FMEA
 绩效标准
1. 可操作性定义
2. 目标和规范
3. 缺陷
课堂练习：定义GB项目的Y和绩效标准


 测量系统分析
1. 测量系统组成和重要作用
2. 分辨率
3. 计量型数据的准确性：偏倚、线性、稳定性
4. 计量型数据的精确性：重复性和再现性
课堂练习：GR&R方差分析法
5. 计数型数据的测量系统分析
6. 破坏性数据的测量系统分析
课堂练习：识别GB项目的测量系统并制定MSA计划

第四模块 分析
 过程能力
1. 过程是否稳定？（图表工具：直方图、趋势图等)
2. 过程能力（计量：CP/Cpk、Pp/Ppk、Zst/Zlt/Zsh；计数：DPO/DPU/DPMO）
 设定可实现的改善目标
 原因分析和筛选
1. 寻找所有潜在的X（SIPOC+鱼骨图）
课堂练习：识别GB项目所有潜在的X
2. 筛选重要的X（图表工具：柏拉图等）
3. 置信区间
4. 假设检验
5. 计量型Y，计数型X：稳定性-形状-离散-居中（1-t、2-t、P-t、方差检验、ANOVA）
6. 计量型Y，计量型X：相关分析、回归分析
7. 计数型Y，计数型X：卡方分析
课堂练习：确定识别各潜在X重要性的工具和方法

第五模块 改善
 制定关键要素的改善方案并进行验证其有效性
 运行参数的解决方案
1. DOE简介
2. 全因子实验方案
3. 实验流程（因子选择和水平设定、数据诊断、因子图、统计分析）
4. 课堂练习：制定项目运行参数的实验方案
 确定Y和X的运营规范
1. 确定Y的公差
2. 确定X的公差


第六模块 控制
 更新过程控制系统
1. 过程控制系统的组成
2. 选择过程控制方法
3. 制定培训计划并实施
 实施改善方案并计算过程能力
1. 制定实施计划
2. 收集数据
3. 计算过程能力
 实施过程控制
1. 控制图的作用和意义
2. 计量型数据控制图（Xbar-R、I-MR、I-MR-R）
3. 计数型数据控制图（P、NP、U、C）
4. 课堂练习：选择适合自己项目的控制图

讲师介绍：朱老师
朱老师现为上海培行企业管理咨询有限公司的咨询顾问。
资历简况：
6 Sigma 黑带、注册培训师。
质量和统计改善模式注册培训导师。
Minitab 软件应用专家。
CNAT 高级审核员。
QIS盈利模式总教练。
克劳士比中国学院高级咨询顾问、零缺陷管理实践专家、品质达人特训营总教练。
美国BMG教育集团精益六西格玛黑带大师、美国IEG教育集团精益六西格玛黑带、美国质量协会六西格玛黑带。
中国著名的质量管理咨询专家、质量管理与改进实战专家、中国十大培训师、品质心理学专家。
擅长领域：
Six Sigma黑带培训与项目辅导；
擅长企业的研发、工程、生产、质量管理方面的指导；
ISO/TS16949质量管理体系的管理和咨询工作。
工作经历：
“QIS盈利模式”创始人，以亲身实战案例引导你如何“快乐管理”。不拘泥于常规管理思路，善于将国际500强公司的系统管理理念与中国本土企业特点有机融和。
曾在福特汽车任高级主管，HMS管理高级顾问， AQA管理学院特聘讲师，GLS有限公司副总经理。2004年步入管理咨询培训界，主讲公开课及内训课600余场，辅导企业200多家，获得企业和学员的一致认同。2007年度中国十大生产管理专家,中国实战突破制造业成本控制瓶颈创新第一人；分别在香港中文大学、西安交通大学获得企业管理学及工商企业管理学研究生文凭，
核心课程：
 《六西格玛黑带》
 《六西格玛绿带》
 《五大技术手册系列课程》
 《实验设计(DOE)》
 《田口方法(Taguchi Methods)》
 《问题分析与改善系列课程》
 《如何降低成本提升品质》
 《QCC品管圈》
 《MINITAB软件应用》
 《零缺陷》
成功案例：
任华东区顾问期间，负责为企业提供SIX Sigma 项目，包括MSA, DOE, FMEA,的培训与项目改善。曾为亚洲多家知名企业导入超过6 Sigma项目。曾辅导企业包括华硕集团、瀚宇博德、伟创科技、上海美维、比亚迪、金光纸业、海信集团、正崴集团、龙腾光电、美特科技等企业从事辅导工作。
苏州/华硕公司(百硕): 担任公司6 Sigma项目室高级顾问。从项目改善的策划,改善小组的成立及小组成员的培训,参数因子及水平的选择,直交表的选定,试验计划的排定,试验资料采用SPC分析和交互作用的研究,验证试验的确认,改善成果的业绩的追踪,发表报告的整理,跟踪了整个试验的全部过程.实验成果显著，为企业节省300万以上之效益。
御林汽配（昆山）有限公司：成功地在公司推行了ISO/TS16949质量管理系统及ISO14001环境管理系统。并在公司内主导6Sigma项目改善活动，QCC等方法成功地提高各项产品的直通率，客户回馈DPPM大幅度下降，产品质量多次受大众、通用等大客户的好评！通过推行质量成本管理方法，大幅度降低了公司的内外部失败成本。
伟创科技：担任公司6 Sigma项目室高级顾问，主导培训没MAI的核心课程。得到伟创科技高层领导的高度评价。
无锡健鼎科技：担任高级顾问师，负责DOE课程的培训，讲解了全因子设计，部分实施因子设计，响应曲面等使用的工具，并在内部开展DOE项目改善，改善成果得到摩托罗拉客户的高度认同。
桂盟传动（中国）有限公司：负责DOE项目的培训和项目的辅导，成功辅导6个项目，2个项目降低失败成本150万人民币以上的成果。
中强集团(璨宇): 担任公司6 Sigma项目室高级顾问。依照DMAIC的思路，分五个阶段，合计22天培训课时，为公司培养6名黑带和20名绿带,辅导完成3个项目.项目平均效益达100万以上。
 

讲师介绍：朱老师
朱老师现为上海培行企业管理咨询有限公司的咨询顾问。
资历简况：
6 Sigma 黑带、注册培训师。
质量和统计改善模式注册培训导师。
Minitab 软件应用专家。
CNAT 高级审核员。
QIS盈利模式总教练。
克劳士比中国学院高级咨询顾问、零缺陷管理实践专家、品质达人特训营总教练。
美国BMG教育集团精益六西格玛黑带大师、美国IEG教育集团精益六西格玛黑带、美国质量协会六西格玛黑带。
中国著名的质量管理咨询专家、质量管理与改进实战专家、中国十大培训师、品质心理学专家。
擅长领域：
Six Sigma黑带培训与项目辅导；
擅长企业的研发、工程、生产、质量管理方面的指导；
ISO/TS16949质量管理体系的管理和咨询工作。
工作经历：
“QIS盈利模式”创始人，以亲身实战案例引导你如何“快乐管理”。不拘泥于常规管理思路，善于将国际500强公司的系统管理理念与中国本土企业特点有机融和。
曾在福特汽车任高级主管，HMS管理高级顾问， AQA管理学院特聘讲师，GLS有限公司副总经理。2004年步入管理咨询培训界，主讲公开课及内训课600余场，辅导企业200多家，获得企业和学员的一致认同。2007年度中国十大生产管理专家,中国实战突破制造业成本控制瓶颈创新第一人；分别在香港中文大学、西安交通大学获得企业管理学及工商企业管理学研究生文凭，
核心课程：
 《六西格玛黑带》
 《六西格玛绿带》
 《五大技术手册系列课程》
 《实验设计(DOE)》
 《田口方法(Taguchi Methods)》
 《问题分析与改善系列课程》
 《如何降低成本提升品质》
 《QCC品管圈》
 《MINITAB软件应用》
 《零缺陷》
成功案例：
任华东区顾问期间，负责为企业提供SIX Sigma 项目，包括MSA, DOE, FMEA,的培训与项目改善。曾为亚洲多家知名企业导入超过6 Sigma项目。曾辅导企业包括华硕集团、瀚宇博德、伟创科技、上海美维、比亚迪、金光纸业、海信集团、正崴集团、龙腾光电、美特科技等企业从事辅导工作。
苏州/华硕公司(百硕): 担任公司6 Sigma项目室高级顾问。从项目改善的策划,改善小组的成立及小组成员的培训,参数因子及水平的选择,直交表的选定,试验计划的排定,试验资料采用SPC分析和交互作用的研究,验证试验的确认,改善成果的业绩的追踪,发表报告的整理,跟踪了整个试验的全部过程.实验成果显著，为企业节省300万以上之效益。
御林汽配（昆山）有限公司：成功地在公司推行了ISO/TS16949质量管理系统及ISO14001环境管理系统。并在公司内主导6Sigma项目改善活动，QCC等方法成功地提高各项产品的直通率，客户回馈DPPM大幅度下降，产品质量多次受大众、通用等大客户的好评！通过推行质量成本管理方法，大幅度降低了公司的内外部失败成本。
伟创科技：担任公司6 Sigma项目室高级顾问，主导培训没MAI的核心课程。得到伟创科技高层领导的高度评价。
无锡健鼎科技：担任高级顾问师，负责DOE课程的培训，讲解了全因子设计，部分实施因子设计，响应曲面等使用的工具，并在内部开展DOE项目改善，改善成果得到摩托罗拉客户的高度认同。
桂盟传动（中国）有限公司：负责DOE项目的培训和项目的辅导，成功辅导6个项目，2个项目降低失败成本150万人民币以上的成果。
中强集团(璨宇): 担任公司6 Sigma项目室高级顾问。依照DMAIC的思路，分五个阶段，合计22天培训课时，为公司培养6名黑带和20名绿带,辅导完成3个项目.项目平均效益达100万以上。