美国欧洲几何尺寸和公差

项目经理，设计、质量，工艺和制造工程师，质量检验员。直接负责准备ppap的人员或apqp小组成员。

第一部分 新版ASME Y14.5M-2009的主要更新
1 . 增加了新的概念和符号，例如：
1)双边不对等公差标注
2)移动基准(Moveable Datum Target)
3)自由轮廓基准
2 . 澄清或拓展了1994版的概念，例如：
尺寸公差、规则#1，理论尺寸、同轴度控制
3 . 解释了1994版混淆和含糊的概念
4 . 导入了美国ASME Y14系列中其它概念

第二部分 GDT介绍，符号和术语
1．历史，目的，范围
2．工程图纸 (Engineering Drawing)
3．标注标准 (Dimensioning Standard)
4．实体原则和补偿因子 (Material Condition)
5．公差调整因子 (Modifier)
6．传统正负公差对标注位置的弊端
7．GDT与传统坐标的关系和差异
8．GDT 层次(GDT Hierarchy)
9．形位公差之间的等级和相互约束关系
10．半径和可控半径 (Controlled Radius)
公差介绍 (Tolerancing Introduction)

第三部分 规则和概念 (Rules and Concept)
1．规则#1, #2 (Rule #1, #2)
2．基本尺寸 (Basic Dimension)
3．实效边界条件 (Virtual Condition)
4．材料实体原则 MMCLMCRFS
5．公差补偿 (Bonus Tolerance)

第四部分 基准 (Datum)
1．基准的定义, 基准形体(Feature)
2．基准的定义原则：装配、检测、加工、设计？
3．基准的正确标注：杜绝含糊的基准标注
4．基准错误标注对零件检测的影响
5．基准要素误差对零件检测结果判断的影响
6．基准模拟(Datum Simulator)
7．符号位置(Symbol Placement)
8．基准目标(Datum Target)
9．基准指导(Datum Guidline)
10．自由状态(Free State)
11．基准偏移 (Datum Shift)
12．实体基准应用 RFS (FOS Datum RFS)
13．实体基准应用 MMC (FOS Datum MMC)
14．基准最大实体和最小实体对检具的影响
15．基准的实体补偿对位置公差检测的影响
第五部分 形状公差 (Form)
1．平面度 (Flatness)
2．直线度 (Straightness)
3．直线度 面 (Surface)
4．直线度 中心面 (Center Surface)
5．圆度 (Roundness)
6．圆柱度 (Cylindricity)
7．形状公差之间的相互制约关系
8．尺寸公差和形状公差之间的相互制约关系

第六部分 定向公差 (Orientation)
1．垂直度 (Perpendicularity)
2．平行度 (Parallelism)
3．倾斜度 (Angularity)
4．切面公差 (Tangent Plane)
5．尺寸公差和定向公差之间的相互关系

第七部分 定位公差 (Position)
1．位置度定义 (TOP Definition)
2．位置度要求 (TOP Theories)
3．位置度应用 RFS (TOP RFS)
4．位置度应用 MMC (TOP MMC)
5．位置度计算 (TOP Calculation)
6．复合位置 ( Composite Position)
7．同轴度 (Coaxiality)：轴线位置控制
8．对称度 (Symmetry)：中面位置控制
9．松动螺栓连接 (Fixed Fasteners)
10．固定螺栓连接 (Floating Fasteners)

第八部分 轮廓 (Profile)
1．面轮廓度 (Surface Profile)
2．线轮廓度 (Line Profile)
3．复合轮廓 (Composite Profile)
4．共面法 (Coplanarity Applications)
5．轮廓度计算 (Calculation)

第九部分 同心度和对称度(ConcentricitySymmetry)
1．同心度 (Concentricity)：中点位置控制
2．对称度 (Symmetry Control)：中点位置控制
3．同心度和同轴的区别，测量的差异

第十部分 跳动度 (Runout)
1．圆跳动度 (Circular Runout)
2．全跳动度 (Total Runout)
3．跳动度计算 (Calculation)

第十一部分 GDT测量实现：传统测量和CMM测量 (GDT Measurement 投影仪CMM，该部分内容结合在所有的GDT的讲解过程中)
1．测量基准建立 (Measurement Datum Setup)
2．基准选择对测量误差的影响
3．基准自身误差对测量误差的影响
4．测量误差分析 (Measure Error Analysis)
5．形状公差测量 (Form Measurement)
6．定向公差测量 (Orientation Measurement)
7．位置度测量 (TOP measurement)
8．位置度基准建立 (TOP datum setup)
9．复合位置测量 (Composite TOP Measurement)
10．位置度应用实体原则的测量，包括公差补偿和基准偏移(TOP with
MMCLMC Measurement, include Bonus Tolerance, Datum Shift)
11．轮廓度测量(Profile Measurement)
12．轮廓度基准建立 (Profile Datum Setup)
13．轮廓度应用实体原则的测量：只有基准偏移 (Profile with MMC
Measurement, Only Datum Shift)

第十二部分案例分析和练习包含在以上所有内容
第十三部分现场辅导：检具设计(Gage), 测量分析(CMM)和图纸理解(GDT Print Reading)问题解答.

张 老师
一品生产管理培训特聘生产管理培训师，制造业管理技能训练专家，制造业成本控制及现场改善大师，中国制造业精益思想实践的先行者，工学学士，高级工程师，MBA，6黑带， PMP项目管理师，国际人力资源管理师，PTT国际职业讲师；
十五年制造业管理经验，曾服务于日立、永合集团等知名企业，历任工程师、生产部主管、TQM推进主任、管理部经理、制造总监、企划总监，副总经理等职位。
研究方向：制造业成本管控体系诊断与改善；
制造业系统改善思想与方法的实践研究；
制造业现场改善方法与管理技能提升训练。
专业成果：中国制造业企业成本控制卅字模型首创融合了财务管理与精益思想精髓的成本控制体系，并延伸开发了有效运作的执行系统，它不会像财务管理那样专业高深，也不会像精益生产那样可望而不可及，它就是制造业现在可体会得到、可领会得清、可执行得好的系统方法。
中国制造业管理技能整体提升的训练方案将精益思想按照学员可接受的程度，融入到企业高、中、基层管理者的培训方案中，使同一企业中各级管理者的管理思维一脉相承，本着技能是可以相互传递的原则，对训练重点不仅仅体现应知，更体现应会。
不只是传授管理方法与工具，更引领学员分析与总结管理工具背后的思维习惯。