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课程说明
产品质量先期策划与控制计划(APQP)主要作用是通过组成多功能的团队,在产品量产前进行周密的前期策划和评价活动,通过对开发过程中各活动和里程碑的及时评审,尽可能在早期识别可能出现的产品与过程失效,并尽快在组织内部之间、与顾客之间、与供应商之间沟通、协调,采取措施避免后期更改。实施这一工具可以有效地帮助组织提高产品质量、提高顾客满意度、并减少整个供应链的成本及浪费。
本课程旨在使学员理解和掌握与产品质量先期策划和控制计划有关的原则、实施方法、知识、技巧和经验,学员通过培训可以理解和掌握以下内容:
APQP的定义与五大原则
APQP阶段论
APQP与其它工具之间的关联
具备管理APQP项目及指导相关部门准备APQP相关资料的能力
课程内容
第一章 产品质量先期策划(APQP)方法论
APQP的概念
APQP的作用
APQP的基本原则
APQP与其它统计工具的关系
本组织的APQP与顾客、供应商APQP的协调性
第二章 产品质量先期策划的五阶段
第一阶段:策划
第二阶段:产品设计与开发
第三阶段:过程设计与开发
第四阶段:产品与过程的确认
第五阶段:反馈、评定与纠正措施
各阶段的评定内容和放行准则的确定
第三章 控制计划方法
控制计划的概念
制定控制计划的注意事项
课程总结
Q&A
生产件批准程序(PPAP)主要作用是实施有效的程序,将产品质量先期策划阶段产生的多项输出进行评审,并向顾客提供足够的保证,以确保量产过程中的质量能力满足顾客要求。同时在实施生产的过程中及时与顾客沟通过程变更信息,以得到顾客的认同。组织有效实施PPAP程序可以时刻保持与顾客的有效沟通,按顾客的要求提供让顾客满意的产品与服务,从而使组织获得持续成功的能力。
本课程旨在使学员理解和掌握在需要向顾客提交PPAP生产件批准程序的各类情形,理解并确定供应商的PPAP提交等级,以及需要向顾客提交或保留的各类文件资料,指导并组织本公司相关部门准备PPAP生产件批准程序相关资料,在各种要求的情况下,向顾客提交PPAP申请,并得到批准。
生产件批准程序(PPAP)概述
PPAP过程流程图
PPAP的适用范围
PPAP与其它工具的关联
PPAP的过程要求
有效的生产过程
18项提交要求
PPAP的提交要求
顾客的通知要求
提交要求
PPAP的提交等级
《零件提交保证书》的填写要求
顾客的PPAP批准状态
PPAP的记录保留
潜在失效模式及后果分析(FMEA)-1天
课程说明:
本课程旨在让学员理解和掌握:
Ø 潜在失效模式与后果分析(FMEA)的相关概念及应用方法;
Ø 潜在失效模式与后果分析(FMEA)的管理原则
Ø 潜在失效模式与后果分析(FMEA)与产品质量先期策划(APQP)与控制计划,特殊特性之间的关联
Ø 第一章:FMEA概述
F MEA的起源
F FMEA的定义
F FMEA的类别
F FMEA与其他工具之间的关联
F FMEA的管理原则
F 团队组成
Ø 第二章:设计失效模式及影响分析(DFMEA)的开发
F DFMEA严重度、频度、探测度评价准则
F 案例分析及练习
Ø 第三章:过程失效模式及影响分析(PFMEA)的开发
F PFMEA严重度、频度、探测度评价准则
Ø 第四章:FMEA与组织的持续改进
统计过程控制(SPC)主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施、消除异常、恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。本课程重点关注统计过程控制(SPC)的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用、应用目的及方法,了解常用控制图的应用场合、应用盲区。
通过本课程学习,学员将具备以下能力:
了解控制图的选择方法
了解控制图的作用
了解数据收集与分组的原则
分析控制图
通过控制图的应用帮助了解过程能力
第一章:统计过程控制概述
什么是统计过程控制
控制图的定义
控制图的作用
过程能力与稳定性
第二章:常用的控制图
计量型控制图
计数型控制图
第三章:控制图解读
判稳规则
与实际过程的关联
第四章:过程能力计算
Cp、Cpk、Pp、PPk的计算
第五章:控制图应用程序
测量系统分析(MSA),是指用统计学的方法来了解测量系统中的各个波动源,以及他们对测量结果的影响,最后给出本测量系统是否符合使用要求的明确判断。本课程重点关注测量系统的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用,应用目的及方法,了解计量型及计数型测量系统的分析方法,测量设备的选择原则,针对组织常用的测量系统开发分析计划。
了解测量系统的构成
掌握常用测量系统分析的方法
掌握测量设备的选择方法
明确测量系统的改进方向
第一章:测量系统概述
测量系统的概念
常用术语
分辨力的选择原则
第二章:计量型测量系统的分析方法
测量系统偏倚评价
测量系统线性研究
测量系统稳定性研究
测量系统的重复性与再现性
第三章:计数型测量系统分析方法
风险分析法
第四章:测量系统问题分析
本课程名称: 五大工具精细研读
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授课内容与课纲相符0低0%
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服务态度0低0%
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培训受众:
课程收益:
培训颁发证书:
课程大纲:
课程说明
产品质量先期策划与控制计划(APQP)主要作用是通过组成多功能的团队,在产品量产前进行周密的前期策划和评价活动,通过对开发过程中各活动和里程碑的及时评审,尽可能在早期识别可能出现的产品与过程失效,并尽快在组织内部之间、与顾客之间、与供应商之间沟通、协调,采取措施避免后期更改。实施这一工具可以有效地帮助组织提高产品质量、提高顾客满意度、并减少整个供应链的成本及浪费。
本课程旨在使学员理解和掌握与产品质量先期策划和控制计划有关的原则、实施方法、知识、技巧和经验,学员通过培训可以理解和掌握以下内容:
APQP的定义与五大原则
APQP阶段论
APQP与其它工具之间的关联
具备管理APQP项目及指导相关部门准备APQP相关资料的能力
课程内容
第一章 产品质量先期策划(APQP)方法论
APQP的概念
APQP的作用
APQP的基本原则
APQP与其它统计工具的关系
本组织的APQP与顾客、供应商APQP的协调性
第二章 产品质量先期策划的五阶段
第一阶段:策划
第二阶段:产品设计与开发
第三阶段:过程设计与开发
第四阶段:产品与过程的确认
第五阶段:反馈、评定与纠正措施
各阶段的评定内容和放行准则的确定
第三章 控制计划方法
控制计划的概念
制定控制计划的注意事项
课程总结
Q&A
课程说明
生产件批准程序(PPAP)主要作用是实施有效的程序,将产品质量先期策划阶段产生的多项输出进行评审,并向顾客提供足够的保证,以确保量产过程中的质量能力满足顾客要求。同时在实施生产的过程中及时与顾客沟通过程变更信息,以得到顾客的认同。组织有效实施PPAP程序可以时刻保持与顾客的有效沟通,按顾客的要求提供让顾客满意的产品与服务,从而使组织获得持续成功的能力。
本课程旨在使学员理解和掌握在需要向顾客提交PPAP生产件批准程序的各类情形,理解并确定供应商的PPAP提交等级,以及需要向顾客提交或保留的各类文件资料,指导并组织本公司相关部门准备PPAP生产件批准程序相关资料,在各种要求的情况下,向顾客提交PPAP申请,并得到批准。
课程内容
生产件批准程序(PPAP)概述
PPAP过程流程图
PPAP的适用范围
PPAP与其它工具的关联
PPAP的过程要求
有效的生产过程
18项提交要求
PPAP的提交要求
顾客的通知要求
提交要求
PPAP的提交等级
《零件提交保证书》的填写要求
顾客的PPAP批准状态
PPAP的记录保留
课程总结
Q&A
潜在失效模式及后果分析(FMEA)-1天
课程说明:
本课程旨在让学员理解和掌握:
Ø 潜在失效模式与后果分析(FMEA)的相关概念及应用方法;
Ø 潜在失效模式与后果分析(FMEA)的管理原则
Ø 潜在失效模式与后果分析(FMEA)与产品质量先期策划(APQP)与控制计划,特殊特性之间的关联
课程内容
Ø 第一章:FMEA概述
F MEA的起源
F FMEA的定义
F FMEA的类别
F FMEA与其他工具之间的关联
F FMEA的管理原则
F 团队组成
Ø 第二章:设计失效模式及影响分析(DFMEA)的开发
F DFMEA严重度、频度、探测度评价准则
F 案例分析及练习
Ø 第三章:过程失效模式及影响分析(PFMEA)的开发
F PFMEA严重度、频度、探测度评价准则
F 案例分析及练习
Ø 第四章:FMEA与组织的持续改进
统计过程控制(SPC)实战 1天课程说明
统计过程控制(SPC)主要是指应用统计分析技术对生产过程进行实时监控,科学的区分出生产过程中产品质量的随机波动与异常波动,从而对生产过程的异常趋势提出预警,以便生产管理人员及时采取措施、消除异常、恢复过程的稳定,从而达到提高和控制质量的目的。本课程重点关注统计过程控制(SPC)的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用、应用目的及方法,了解常用控制图的应用场合、应用盲区。
通过本课程学习,学员将具备以下能力:
了解控制图的选择方法
了解控制图的作用
了解数据收集与分组的原则
分析控制图
通过控制图的应用帮助了解过程能力
课程内容
第一章:统计过程控制概述
什么是统计过程控制
控制图的定义
控制图的作用
过程能力与稳定性
第二章:常用的控制图
计量型控制图
计数型控制图
第三章:控制图解读
判稳规则
与实际过程的关联
第四章:过程能力计算
Cp、Cpk、Pp、PPk的计算
第五章:控制图应用程序
课程总结
Q&A
测量系统分析(MSA)实战 1天课程说明
测量系统分析(MSA),是指用统计学的方法来了解测量系统中的各个波动源,以及他们对测量结果的影响,最后给出本测量系统是否符合使用要求的明确判断。本课程重点关注测量系统的实际应用。通过学习学员能够了解该工具的作用,应用目的及方法,了解计量型及计数型测量系统的分析方法,测量设备的选择原则,针对组织常用的测量系统开发分析计划。
通过本课程学习,学员将具备以下能力:
了解测量系统的构成
掌握常用测量系统分析的方法
掌握测量设备的选择方法
明确测量系统的改进方向
课程内容
第一章:测量系统概述
测量系统的概念
常用术语
分辨力的选择原则
第二章:计量型测量系统的分析方法
测量系统偏倚评价
测量系统线性研究
测量系统稳定性研究
测量系统的重复性与再现性
第三章:计数型测量系统分析方法
风险分析法
第四章:测量系统问题分析
课程总结
Q&A
培训师介绍:
文思特公司上海办公室经理
高级咨询师/高级讲师
湖北工业大学
六西格玛黑带大师
IATF 16949第二方审核员
经历与经验
加入咨询行业之前,简尚玉女士供职于中美合资企业-东风康明斯发动机有限公司,主要从事公司的质量体系和六西格玛持续改进工作,负责公司质量体系经理、六西格玛黑带大师等职位的工作职责。
任职期间,简尚玉女士带领团队,通过ISO/TS16949:2009质量体系认证、汽车部件认证、E4认证等。同时,应用质量体系流程改进工具和六西格玛方法,完成了10个项目,培训了100多名六西格玛黄带,在质量管理工作中取得了极为突出的业绩。其中,
“重新构架质量管理体系”六西格玛项目获得东风汽车公司青年自主创效改善奖:重新识别并确定了公司的过程定位图、流程图等,为今后继续优化质量管理体系提供了一条完整的路线;
“降低OEM处售时PPM”项目荣获公司目标树优秀项目奖:持续推进,历时4年,快速响应顾客的要求,从产品应用匹配、产品开发、过程开发、供应商质量改进、自制件质量改进维度,进行售时质量问题数据分析及流程分析,从技术上改进,从系统和流程上进行系统的改进,OEM售时PPM降低了85%。
在推进公司质量体系建设中,简尚玉女士组织建立了东风康明斯公司的质量文化,提炼了文化精髓、细化了质量行为规范、促进公司从上到下使用七步工作法作为统一的问题解决工具、建立了质量警示室等,提高全员的质量意识,营造品质第一的工作氛围。
服务特点
在质量管理体系及六西格玛改进领域有深厚的功底,善于大型咨询项目的规划与管理,沟通与表达能力突出。
核心咨询与培训范围
六西格玛
流程优化与再造 质量管理体系的建立及改进
质量工具的应用指导
曾经服务过的客户
东风汽车股份、东风轻型商用车、东风汽车电子、长安马自达、重庆康明斯发动机、英纳法、安达汽配、摩比斯、江铃华翔、南昌齿轮、富奥、雷利电机、洛阳一拖、敏实、丹江环宇、湖北广奥减振器、白云汽车制管、亚新科国际铸造………
本课程名称: 五大工具精细研读
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