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VDA6.3过程审核【2016】 &VDA6.5产品审核【2020】

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  • 开课时间:2022年05月26日 09:00 周四 已结束
  • 结束时间:2022年05月28日 17:00 周六
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 待定
  • 课程编号:421048
  • 课程分类:质量管理
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培训受众:

IATF16949审核员、第二方审核员、管理者代表、技术总监、质量经理、采购经理、产品设计师、工艺设计师、质量工程师、SQE、内审员等

课程收益:

了解汽车行业过程审核的基本要求,掌握过程审核策划、实施和报告的技巧。将过程审核的方法应用于内部审核和第二方审核,切实加强对内部过程及供方的监控,提高企业质量管理体系的实施效果

课程大纲:

第一天: 

VDA标准的认识

VDA标准应用的注意事项

过程审核的应用范围

过程审核与潜在供应商分析之间的区别

过程风险的识别(风险分析)

对审核人员的要求

审核人员的资格

审核人员的行为准则

过程审核的流程

审核计划

确定审核

审核准备工作

实施审核

结果评价

总结报告

潜在供应商分析P1

潜在供应商分析的目的和意图

前提条件

准备工作

潜在供应商分析的开展

评价

对潜在供应商分析结果的评价

物质类产品过程审核的评价

- 对各单独问题的评价

- 针对生产过程分析的子要素的评价

- 总体评价

- 对产品组及各道工序的评价

提问表的应用

提问表概览

项目管理P2

P2.1是否建立项目管理及项目组织机构?

P2.2是否为落实项目而规划了所有必要的资源,这些资源是否已经到位,并且体现了变更情况?

P2.3是否编制项目计划,并与顾客协调一致?

P2.4是否进行项目质量策划,并对其符合性进行监控?

P2.5*项目所涉及的采购事项是否得以实施,并对其符合性加以监控?

P2.6*项目组织机构是否可以在项目进行过程中提供可靠的变更管理?

P2.7是否建立事态升级程序,该程序是否得到有效执行?

课堂演练

P3产品和过程开发的策划

P3.1针对产品和过程的具体要求是否已明确?

P3.2*在产品和过程要求已明确的基础上,是否对可行性进行跨职能分析?

P3.3是否具有产品和过程开发事项的详细计划?

P3.4顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析方面的事项是否具有相应计划?

P3.5是否对产品和过程开发所需的资源进行策划?

课堂演练

P4产品和过程开发的实现

P4.1*产品和过程开发计划中确定的事项是否得到落实?

P4.2人力资源是否到位并且具备资质,以确保量产启动?

P4.3物质资源是否到位并且适用,以确保量产启动?

P4.4*产品和过程开发是否具有所要求的认可批准?

P4.5是否基于产品和过程开发制定生产和检验规范并加以实施?

P4.6是否在量产条件下开展了效能测试,以便获得批量生产批准/放行?

P4.7是否建立流程以便确保顾客关怀/顾客满意/顾客服务以及现场失效分析的实施?

P4.8*是否对项目从开发移交至批量生产开展了控制管理?

课堂演练

第二天提问表的应用(续)

供应商管理P5

P5.1是否只和获得批准/放行且具备质量能力的供方开展合作?

P5.2在供应链中是否考虑到顾客要求?

P5.3是否与供方就供货绩效约定目标,并且加以落实?

P5.4*针对采购的产品和服务,是否获得了必要的批准/放行?

P5.5*针对采购的产品和服务,约定的质量是否得到保障?

P5.6是否对进厂的货物进行适当的搬运和储存?

P5.7人员资质是否能够满足不同的任务,并定义了其职责?

课堂演练

批量生产P6

P6.1过程输入是什么?(过程输入)

P6.1.1是否从开发向批量生产进行了项目移交,并确保了可靠的量产启动?

P6.1.2来料是否在约定的时间按所需数量/生产批次大小被送至正确的地点/工位?

P6.1.3是否对来料进行适当的仓储,所使用的运输工具/包装设备是否适合来料的特殊特性?

P6.1.4必要的标识/记录/放行是否具备,并且适当地体现在来料上?

P6.1.5*在量产过程中,是否对产品或过程的变更开展跟踪和记录?

P6.2所有生产过程是否受控?(工艺流程)

P6.2.1控制计划里的要求是否完整,并且得到有效实施?

P6.2.2对生产操作是否重新进行批准/放行?

P6.2.3*特殊特性在生产中是否进行控制管理?

P6.2.4*对未批准放行件和/或缺陷件是否进行管控?

P6.2.5是否确保材料/零部件在流转的过程中不发生混合/弄错?

P6.3哪些岗位为过程提供支持?(人力资源)

P6.3.1*员工是否能胜任被委派的工作?

P6.3.2员工是否清楚被委以的产品和过程质量监控的职责和权限?

P6.3.3是否具备必要的人力资源?

课堂演练

P6.4通过哪些资源落实了过程?(物质资源)

P6.4.1*使用的生产设备是否可以满足顾客对产品的特定要求?

P6.4.2生产设备/工具的维护保养是否受控?

P6.4.3*通过使用的测量和试验设备,是否能够有效地监控质量要求?

P6.4.4加工工位以及检验工位是否满足具体的要求?

P6.4.5是否根据要求,正确的存放工具、装置和检验工具?

P6.5过程实现的效果如何?(有效性、效率、减少浪费)

P6.5.1是否为制造过程设定目标要求?

P6.5.2对收集的质量和过程数据是否可以开展评价?

P6.5.3*一旦与产品和过程要求不符,是否对原因进行分析,并且检验纠正措施的有效性?

P6.5.4对过程和产品是否定期开展审核?

P6.6过程应取得怎样的成果?过程成果/输出)

P6.6.1产量/生产批量是否是根据需要确定的,并且有目的地运往下道工序?

P6.6.2是否根据要求对产品/零部件进行适当仓储,所使用的运输设备/包装方式是否与产品/零部件的特殊特性相互适应?

P6.6.3是否对必要的记录和放行进行文件记录?

P6.6.4*成品的交付方面是否满足顾客要求?

课堂演练

客户关怀,客户满意度,服务P7

P7.1质量管理体系、产品和过程方面的要求是否得到满足?

P7.2是否对顾客关怀提供了必要的保障?

P7.3*是否保障了供货?

P7.4*针对投诉是否开展了失效分析,并且有效地落实了纠正措施?

P7.5针对各具体的任务,相关的人员是否具备资质,是否定义了责权关系?

课堂演练

考试小结

第三天产品审核VDA6.5

产品审核概况

1. VDA综合标准结构介绍

2.VDA6.5 相关内容导读并掌握配合汽车客户对于供应商的审核。

3.审核定义

4.审核特点,审核种类介绍及区别

5.产品审核定义

6.产品审核在质量体系标准中体现

7.产品审核在过程方法中应用

8.产品审核目的和应用范围

9.产品审核的意义

二、产品审核流程

三、产品审核程序

1.产品审核与其他审核方式及检验的区别  

2.输入标准

3.COP专门检测

4.审核程序的规定

5.产品审核计划制定

6.参考资料  

7.审核大纲  

8.检查、测量、试验的方法和器具

9.产品审核员的资格要求

四、审核规划与实施

1.检验特性与清单  

2.检验方法/工具与抽样检验批量

3.零件取样与标识管理

4.产品审核提问表编写  

5.产品审核实施职责  

6.产品审核实施过程  

五、报告(纪要)编写  

1.QKZ值的计算  

2.数据分析及缺陷原因调查  

3.偏差分级与评定说

4.产品审核报告编写  

六、纠正措施

1.紧急措施与转移

2.针对主要缺陷的措施

3.针对次要缺陷的措施

4.纠正措施的监控  

5.产品审核实例及模板  

七、案例分析与讨论

九、模拟考试和实际问题答疑

培训师介绍:

 
方之见资深顾问
工作专长
IATF16949汽车质量管理体系咨询和培训
VDA6.3&6.5咨询和培训
AIAG-5Tools、绿带等辅导和培训
ISO9001、ISO14001、ISO45001管理体系标准咨询和培训
计量仪器的管理
5S整理整顿
运营管理、流程改进
QC七大手法运用
8D、QCC落地实施
高效提升质量例会
专业资格
VDA-QMC二方审核员
国家注册咨询师
国家注册审核员
国家注册质量工程师
工作经历
20年的企业工作经历及10年的培训辅导经历,先后在国企、台资和外资企业中从事质量经理、运营经理、厂长、总经理助理等职务,负责公司的各种体系、质量管理、六西格玛的推行、实施及培训工作,积累了丰富的现场管理经验,咨询辅导企业超过千家,累计培训时间超过1万小时。
风格与特点
经过专业的培训,结合丰富的现场管理经验及广博的生活和社会阅历,形成了自己独特的培训风格,
能将培训的内容融入到各种丰富的案例中,活泼有趣的互动游戏,使学员能够在轻松愉悦中获得收获,获得感悟。
课堂上采用多种教学方法,如案例分析、故事串讲、角色扮演、小组研讨、自测练习、学员演示等
注重强调学员参与。
课程中循循善诱,生动,课程内容很实用,讲解透彻。课程针对性强、针对企业的关注点能深入浅
的分析和讲解,具有实效性。

本课程名称: VDA6.3过程审核【2016】 &VDA6.5产品审核【2020】

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