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培训受众:

生产经理、生产主管、 IE工程师、车间主任、班组长及从事现场改善的相关人员

课程收益:

通过二天课程的讲解与实战演练，您的收获是：
·把握现场改善形态,形成现场改善意识；
·通过大量的案例，掌握现场改善的工具，并直接运用于实际生产活动中；
·掌握5S、TPM、VPM、VM的核心内容和改善方法，并能顺利展开现场改善活动；
·掌握员工技能的改善思路和方法；
·通过案例，学习现场改善的推进方法；

课程大纲:

一现场改善基础
· 现场改善4要素
· 什么是现场
· 什么是改善
· 现场改善之屋
· 形成改善意识
· 消除八种浪费
· 八种浪费案例分析

二现场改善工具
· 5S―基础的基础

培训师介绍：

高级讲师，设备工程与管理专业工程学士。曾任某中英合资陶瓷企业科长、5S/TPM推进事务局局长、流程改善项目负责人；某风力发电设备有限公司副总经理；专业的5S/TPM项目推进顾问。
专长领域
曾接受过日本工厂管理专业顾问的系统培训，为期2年。善于发现现场的细节问题，并提出合理的改善方向。拥有丰富的一线工作和工厂管理经验，具有扎实的5S、TPM理论基础，熟悉5S、TPM的全部推进过程。
授课风格
课堂讲解与现场实战相结合，善于针对企业自身实际特点，展开现场教育；要求高，能使学员达到即学即用的目的；深知企业人工作之需求，结合其教学功底，使其培训课程内容深入浅出；善于运用互动的授课方式，幽默的语言，提高学员的积极性，结合案例营造课堂的参与性，受到学员与企业的一致好评。
辅导特点
深入企业实际，了解各层工厂管理与现场操作的状况；建立目标导向式的指标评价体系，并围绕企业关注指标提供项目建议，并展开现场活动；具有很强的企业项目推动能力，帮助企业解决推进过程中实际问题。

本课程名称： 现场改善实用工具与案例

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