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精益物流与供应链的实现策略

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培训受众:

总经理、运作经理、供应链经理、物流经理、生产总监、生产经理、生产计划经理、生产计划员、物料主管、采购

课程收益:

了解先进的物流运作组织结构和供应链管理结构;适应需求变化的高效物流控制体系是如何建立与运作的;如何通过物流供应链系统制定平准生产计划;用高质的计划、控制,降低各部门成本,使物流环节最优化;缺货风险和对库存的控制;提高与完善企业相关物流管理人员的综合能力;

课程大纲:

一 驱动供应链优化
 1.1、为什么供应链是你企业新兴的竞争力
 1.2、供应链管理竞争优势的12种驱动力
 1.3、LM/SCM的国内状态和全球化概况
 1.4、供应链管理的关键业务过程
 1.5、典型供应链管理中的“暗礁”和“灰色地带”
 1.6、如何降低牛鞭效应对供应链业绩的影响?
 1.7、如何利用预测技术回避不平衡的订单和不对称的业务
 1.8、顾客响应系统与回应绩效评量
 1.9、QR与ECR系统
 1.10、供应链中的物流管理最佳化

二 供应链管理策略
 2.1、集成供应链(如何集成)
 2.2、辅助好供应商/打好物流起点的基础
 2.3、处理好企业内部物流/采购/生产/成品
 2.4、找寻良好的库存坐标(库存与盘点)
 2.5、物流委外机制与3PL在供应链中的运用
 2.6、上层机制

三 从供应商到企业—供应链的策略联盟
 3.1、供应链成员之间的伙伴关系
 3.2、动态联盟供应链和业务外包
 3.3、3PL和4PL
 3.4、供应链管理环境下设计/制造/采购协同
 3.5、供应链协同中的障碍因素及克服方法
 3.6、建立供应链的战略伙伴关系和信任机制
 3.7、供需业务计划演变
 3.8、多层次集成供应链
 3.9、交换性产品开发
 3.10、供货商服务政策(SSP)
 3.11、供应商管理库存VMI——供应链策略管理的新模式
 3.12、信息管理技术在VMI中的重要性
 3.13、VMI导航项目案例
 3.14、协同计划、预测与补给CPFR—供应链管理 的新策略
 3.15、零售商—供应商伙伴关系SRP与分销商一体化EDI
 3.16、交易过程和分析
 3.17、供应链计划系统SCP
 3.18、施耐德公司的适时配货管理
 3.19、采购管理和准时采购策略
 3.20、供应商管理

四 企业内部物流—缺货风险和对库存的控制
 4.1、客户的预测真的无法处理吗?
 4.2、供应链综合计划APS
 4.3、生产计划与控制
 4.4、库存计划和管理
 4.5、物料计划和控制
 4.6、预测处理的三条曲线(预测属性/处理方法)
 4.7、解析供应链的“外部放大效应”
 4.8、库存的“惯性”
 4.9、报警库存、周期订货与及时供货
 4.10、库存周转率、库存精确率、ABC法
 4.12、周期盘点和盘点
 4.13、降低库存成本
 4.14、解析供应链的“内部放大效应”
 4.15、“控制生产部”
 4.16、均衡生产 VS MTO
 4.17、“快速而又肮脏”地降低库存的方法
 4.18、案例讨论:老虎咬天,无处下口?
 4.19、工具讨论:成品库存控制模型
 4.20、寻找库存变化的“蛛丝马迹”
 4.21、ITO、DOS、总量库存监控
 4.22、案例讨论:NOKIA星网(国际)物流工业园的实践
 4.23、供应商管理库存(VMI),“羊毛出在羊身上”?
 4.24、SOI/SMI/JMI之应用实践
 4.25、MRP+KANBAN联合库存控制
 4.26、案例讨论:我们离“零库存”还有多远?
 4.27、缺货风险防范
 4.28、存货控制政策与补货设计
 4.29、多品种、小批量特点的企业物流管理

五 后流:运输与配销
 5.1、物流瓶颈和第三方物流的信息控制
 5.2、运输的最佳化
 5.3、运输活动剖析档案及数据采撷
 5.4、运输活动绩效衡量指标
 5.5、物流网络设计
 5.6、货运规划与货件管理
 5.7、伙伴的选择
 5.8、第四方物流的可行性
 5.9、客户服务所需的物流诊断
 5.10、与客户共同建立供应政策
 5.11、车队、货柜、以及调车厂管理
 5.12、运输业者管理
 5.13、运费及文件管理
 5.14、运输管理系统(TMS)
 5.15、运输组织设计及发展

六 信息系统在供应链管理中的运用
 6.1、物流信息系统功能及架构
 6.2、建立JIT与MRP II相结合柔性制造体系
 6.3、三流不同步造成的风险及其回避
 6.4、物流信息仓储、数据采撷以及决策支持 系统
 6.5、网络版的物流系统
 6.6、无纸化及无线物流系统
 6.7、物流信息系统效益分析、选择及执行

七 供应链的构建
 7.1、供应链体系结构模型
 7.2、供应链体系设计策略
 7.3、供应链的风险管理
 7.4、供应链设计原则
 7.5、供应链设计步骤

八 物流绩效、成本以及价值衡量指针
 8.1、供应链优化
 8.2、供应链的成本分析和控制
 8.3、供应链物流绩效评估方法和步骤
 8.4、物流的财务绩效指标
 8.5、物流的生产力绩效指针
 8.6、物流的质量绩效指针
 8.7、物流的周期时间绩效指针
 8.8、物流绩效缺口分析
 8.9、意大利卜内门公司物流绩效评估实践(KPI)

本课程名称: 精益物流与供应链的实现策略

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