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现代设备管理体系建设与点检实务

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培训受众:

企业设备和生产主管领导,设备部、生产部经理(厂长);企业的中高层设备管理人员 ,厂矿设备科或机械动力科的设备管理者、技术人员,车间技术人员、设备人员,基层设备人员和点检人员;设备巡检员及相关精干技术人员。

课程收益:

 
1、明确如何建设现代设备点检管理体系;
2、掌握点检四大标准的编制依据、编制方法、标准的内容及四大标准的应用;
3、掌握确定点检对象设备的方法及点检计划的编制;
4、掌握点检作业的基本工作及其实施要点;
5、熟悉推行点检定修制的步骤及措施;
6、通过案例探讨与交流,解决工作中的实际问题。

培训颁发证书:

职业资格证书(技师、高级技师)

课程大纲:

【课程大纲】
第一章:现代设备管理概述
1.设备管理方式的变革 2.现代化设备需要现代化的管理方式
3.现代设备管理的基本指导思想 4.设备管理的现代化
5.全员生产维修体系(TPM) 6.现代设备点检管理的概念与实质
第二章:现代设备点检管理体系的建设
1.点检管理的组织保证体系 2.现代设备点检管理体系的建设
3.“三位一体”点检制 4.构筑设备的五层防护线
5.点检管理机构的设置及案例分析 6.各级点检管理机构的管理职责
第三章:设备点检管理的制度保证体系
1.维修技术标准的编制与应用 2.点检标准的编制与应用
3.给油脂标准的编制与应用 4.维修作业标准的编制与应用
5.点检管理四大标准典型表格举例分析
第四章:点检作业实施前的必要工作
1.划分点检区域 2.确定点检对象设备
3.对设备进行“五定” 4.编制点检“四大标准”
5.制订点检计划 6.编制点检路线图 7.编制点检检查表
第五章:点检的实施
1.点检作业的分工 2.日常点检的基本工作与实施要点
3.日常点检作业流程案例分析 4.专业点检工作的要点及其实施
5.专业检点作业流程案例分析 6.点检管理的现场五大任务
7.现场“6S”活动的展开 8.做好现场点检工作的要点
9.如何实现零故障管理的目标
第六章:设备点检人员
1.设备管理“四大员”的作用 2.点检人员应具备的基本条件
3.优秀点检人员的素质 4.点检人员的核心作用
5.掌握点检技能 6.利用点检信息进行维修管理和决策
7.设备点检人员的业务内容
第七章:点检实绩管理
1.PDCA管理环 2.点检管理的PDCA循环
3.点检工作的闭环管理 4.点检实绩管理
第八章:点检帐票管理
1.点检帐票管理的意义 2.点检帐票的构成和内容
3.点检帐票管理的注意事项
第九章:点检绩效管理
1.绩效管理的原则 2.绩效管理系统流程
3.点检绩效考核
第十章:精密点检与设备技术诊断及点检信息化
1.精密点检管理流程 2.精密点检跟踪管理
3.设备劣化及其补偿 4.设备容易发生劣化的部位及其预防对策
5.劣化倾向管理的实施 6.精密点检与劣化倾向管理的关系
7.设备技术诊断与预知维修 8.点检信息化
第十一章:设备定修管理
1.设备维修方式及其选择 2.定修与定修制
3.点检与定修的关系 4.定修模型
第十二章:推行点检定修制的步骤与应注意的问题
1.推行点检定修制的步骤 2.推行点检定修制应注意的问题

培训师介绍:

 
卜铁生 老师
中国管理科学研究院、东方中视金牌讲师,本钢工学院机械系主任,中国机械工程学会设备监测与诊断学术委员会委员。多年来致力于点检定修制、设备管理、液压技术等专业的研究、实践与培训指导工作。享受本钢集团公司一级专家津贴。先后为中石化、中石油、中铝、攀钢、唐钢、中盐、上电、一重、中航、青啤、华能、川化、东风汽车等几百家企业提供培训指导,在全国公开课培训100多期。

本课程名称: 现代设备管理体系建设与点检实务

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