《供应链交付与物流管理》主讲：华为供应链总监吴诚老师、博士

《供应链交付与物流管理》课程大纲

（主讲：吴诚 博士）

【课程背景】

随着我国经济、制造、消费大国地位的确立，及市场竞争的加剧，供应链管理将成为衡量企业核心竞争力的重要指标。企业需要根据自身情况，制定合适的供应链管理策略，需求预测与计划体系，采购与供应商管理体系，物流与配送体系来取得竞争优势。吴诚博士（曾任：华为，计划采购总监、供应链总监；富士康，物流与供应链高层领导；康佳集团，副总裁；现任：北京大学、清华大学、人民大学等高校总裁班 特聘教授），将与您一起分享知名企业的经验，分析成功与失败的案例……故此，特推出该《供应链交付与物流管理》》课程。

【培训对象】

公司领导层；销售、计划、采购、供应链、物流、财务、审计等部门主管；及与采购、供应链相关的人员。

【课程特点及受益】

本课程详细介绍了现代企业供应链运营、采购计划管理、库存管理、物流管理的基本理论，核心框架及流程，结合中国企业的实际运营情况，融合教学、研究、实践、实务为一体，能令越来越多的中国企业关注供应链运营、计划与库存管理的经营战略，并得以从中受益：

1. 了解供应链运营管理的特点及模式，掌握供应链体系建立与管理的方法；

2. 掌握计划与库存的制定流程、战略、战术、工具及方法，并能熟悉分析与运用；

3. 掌握供应链模式下的计划、采购、物流协同运营的战略、流程及方法与技巧；

4. 了解并掌握供应链绩效体系及业务流程的KPI体系。

【授课方式与特点】

1. 丰富性与针对性。信息量大，专业性及针对性强，案例多，能结合企业所在行业特点与现状，有针对性地制定大纲及培训；

2. 指导性与实用性。不作空洞无物的讲解，能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断，提供改善意见与建议，现场研讨具体工作问题；

3. 操作性与实效性。除了专业地进行讲解，将现场分析、分享标杆企业的做法，提供丰富具体的“管理流程、制度、工具模板”供学员参考、借鉴、落地；

4. 通俗易懂，参与性强。深入浅出，通俗易懂，专业问题通俗化，复杂问题简单化，混乱问题标准化。不忽悠，不故弄玄虚。鼓励提问质疑，现场分析解答；

5. 气氛活跃，妙趣横生。因材施教，因人施教。适时、适度、适当调节课堂气氛，风趣幽默，旁征博引，气氛活跃，轻松愉快中完成课程。

【课程大纲】

第一部分：价值链与供应链管理核心概述

1. 价值链与价值链分析

◇ 价值链理论的提出与发展

◇ 价值链分析法的现实意义

◇ 价值链的战略和战术应用

◇ 从价值链到供应链

2. 供应链管理体系及发展现状

◇ 什么是供应链与供应链管理？

◇ 供应链的类型、特征与形式

◇ SCOR供应链模型介绍

◇ 供应链管理的主要内容、目标、要求及挑战

◇ 供应链管理的四大支点

◇ 供应链管理规划的八大原理

◇ 生产及物流模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 信息技术及其在供应链管理中的重要地位

◇ 供应链一体化的基本模式（横向、纵向、前向、后向一体化）

3. 供应链管理核心与运营内容介绍

◇ 什么是流程管理？

◇ 销售预测与供应链计划管理流程

◇ 采购与供应商管理流程

◇ 物流与分销配送管理流程

◇ 供应链运营与绩效管理流程……

n 案例：“IBM”价值链分析与运作模式探讨

n 案例：“华为、FOXCONN、美的电器”供应链管理体系介绍与比较。

第二部分：供应链交付与物流管理之---战略&战术管理

1．集成供应链管理（如何实现ISC？）

2．供应链一体化管理（如何实现横向、纵向一体化、前向一体化、后化一体化？）

3．物流规划与管理（内部物流、外部物流、第三方物流、第四方物流）

4．采购战略规划与管理

5．供应商关系维护与管理策略（如何实现战略采购与供应商合作伙伴）

6．推式与拉式生产规划与管理

7．库存策略与规划管理

8．B2B电子商务与企业供应链管理

9．供应链管理信息技术支持（ERP\MES\APS）

10．JIT、VMI、JMT技术

11．协同计划、预测与补货（CPFR）技术

12．供应链管理监控平台设计与智能分析工具

n 案例：系列卡车、汽车、汽配标杆企业供应链设计与规划分析；

n 案例：分析贵公司所在企业的供应链管理策略应该是什么？

第三部分：供应链交付与物流管理之---需求预测、计划管理概述

1. 需求预测与计划管理理论介绍

2. 现代企业需求计划现状分析与介绍

3. 传统计划模式的特征与不足分析

4. 需求管理与销售计划模式的特征及形式详述（（MTS、ATO、MTO、ETO等）

◇ 备货型供货模式（MTS）的特点

◇ 订货型供货模式（MTO）的特点（ODM\OEM）

◇ 定制型供货模式(ETO)

◇ 装配型供货模式(ATO、BTO)

◇ “三来一补式”供货模式介绍

◇ 大批量供货模式的特点

◇ 多品种小批量备货的特点

◇ 单件供货模式的特点

5. 如何选择最优的需求预测与计划模式？

◇ CELL模式

◇ 作业岛模式

◇ 计件模式

◇ 项目型模式……

6. 需求预测与计划管理基础知识介绍

◇ 集成供应链管理（如何实现ISC？）

◇ 计划模式分析与流程再造（ETO、ATO、BTO、MTO等优劣势分析与借鉴）

◇ 推式与拉式生产规划与管理

◇ 协同计划、预测与补货（CPFR）技术

◇ JIT、VMI、JMT等管理技术介绍

◇ Milk-Run与“糖果人”

◇ 供应链绩效管理监控体系与智能分析工具……

7. 销售运营与库存控制业务的组织与分工

8. 计划与库存控制人员的工作理念和行为准则（华为版本）

n 案例：德系汽配企业S&OP运作模式介绍，及计划管理体系与KPI体系分析；

n 案例：《华为采购计划岗位工作理念和行为准则》介绍；

第四部分：供应链交付与物流管理之---需求分析、计划制定及订单管理

1. 需求分析与预测管理介绍

◇ 预测目标的确立

◇ 预测原则的制定

◇ 预测措施的制定

◇ 预测风险的监控与管理

◇ 如何做好需求预测管理（预测、计划、订单等）？

◇ 制定预测的原则与一般步骤

2. 需求预测模型与制定方法

◇ 一线人员意见法

◇ 专家意见法

◇ 情景分析法

◇ 德尔菲法

◇ 市场测试法

◇ 定量分析法

◇ 基于计算机的物料计划系统(MRP\MRPII\ERP\ERPII\DRP\DRPII…) 

3. 物料计划与订单的制定

◇ 一般计划方法

◇ 物料需求计划（MRP）（ERP：MDS管理-MPS管理-MRP管理）

◇ 订货点法（最小\最大库存计划方法）

◇ 甘特图计划（什么是甘特图？如何制作甘特图？）……

◇ 如何管理与评估计划变更？如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

◇ 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

◇ 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

4. 计划的管理策略及其策略制定（均衡生产、柔性控制）

5. 如何保证计划的严肃性与灵活性（如何“锁定”与有限“锁定”）？

6. 如何管理与评估计划变更？

7. 如何应对计划变更带来的风险与成本损失？

8. 如何制定各种计划管理监控报表及报告？

n 案例：现代、日产等标杆企业计划运营体系介绍；

n 案例：电商企业案例：“戴尔”“小米”需求计划管理模式案例分析与比较。

第五部分：供应链交付与物流管理之---计划交付与调度管理

1．什么是欠料（欠料的标准与定义）？

2．什么是物料齐套管理（齐套的标准与定义）？

3．如何从组织\流程上进行齐套工作的分工与管理？

4．计划调度与协调的原理与原则

5．如何从策略上保证物料及时齐套供应与交付？

◇ L/T管理机制

◇ 计划批量的设置

◇ 如何设定安全库存？

◇ VMI管理

◇ JIT管理

◇ 相关需求\独立需求的管理

◇ 长周期物料、高价值物料的计划方法分析

◇ 最小、最大库存管理……

6．如何从技术上保证物料及时齐套供应与交付？

◇ 生产调度例会管理机制

◇ TOC理论研讨

◇ 物料基础数据的监控与管理

◇ IT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具) 

◇ 库存告警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）

◇ 如何有效跟单与追料？

◇ 物料供应管理的其它办法及工具……

n 案例：“大陆汽车电子”等企业物资备货计划运营及KPI体系介绍；

n 案例：《华为计划岗位工作理念和行为准则》介绍与分享；

第六部分：供应链交付与物流管理之---差异化的供应模式与库存控制策略

1． 供求关系分析与库存控制策略

◇ 从CRM到SRM，再到SCM

◇ 供求关系图谱与库存控制策略分析

◇ 供应定位模型与库存控制策略分析

◇ 供应感知模型与库存控制策略分析

◇ 供应能力模型与库存控制策略分析……

2． 品类差异化管理与库存控制策略

◇ 战术1：一般性商品或物资的计划与库存控制方案

◇ 战术2：低附加值品类或物资的计划与库存控制方案

◇ 战术3：高附加值品类或物资的计划与库存控制方案

◇ 战术4：垄断及准垄断品类或物资的计划与库存控制方案

◇ 战术5：价格频繁波动品类或物资的计划与库存控制方案

◇ 战术6：配套品类或物资的计划与库存控制方案

◇ 战术7：工程类物资的计划与库存控制方案

◇ 战术8：客供类或客户指定物资的计划与库存控制方案

◇ 战术9：设备类物资的计划与库存控制方案

◇ 战术10：备品备件类产品的计划与库存控制方案……

3． 如何通过合作模式的分析与选择来控制库存？

◇ 供应模式的分析与选择

◇ 标准采购订单 

◇ 一揽子采购订单与JIT供货 

◇ 长单采购 

◇ VMI-JMI-CMI

◇ VMI\CMI\JMI\JIT供应模式

◇ Milk-Run\“糖果人”供应模式

◇ 风险采购 

◇ 风险采购与战略储备模式 

◇ ODM与OEM供货模式……

n 案例：“福田戴姆勒”计划策略与供应模式介绍；

n 案例：“徐工”等工程机车企业战略采购管理模式分析。

第七部分：供应链交付与物流管理之---库存控制技术与库存结构分析

1．库存构成及特点分析

◇ 库存控制系统的构成

◇ 需求特性（独立需求与相关需求）

◇ 供应特性（提前期/起订点/折扣……）

◇ 进货方式（定量订货方式/定期订货方式）

◇ 库存控制系统中的成本（订货成本/库存存储成本/缺货成本）

2．供应链管理与运营环境下的库存控制方法

◇ 定期库存控制

◇ 定量库存控制

◇ 经济订货批量

◇ 库存分类管理

◇ 产品预测准确率的控制方法（产品预测准确率模型及应用）

◇ VMI、JIT、“糖果人“等模式

◇ 集约化……

3．其它库存控制方法与策略

◇ L/T管理

◇ 寄售法

◇ 一揽子订单

◇ 批量控制法

◇ 3PL……

4．如何分析、监控与管理库存结构的合理性？

◇ 库存结构的分类维度分析

◇ 库存结构与分类方法介绍

◇ 在途物料的管理（供应商在途、内部转仓、外部借料、发货在途…）

◇ 超期物料的管理

◇ 来料不良的监控与管理

◇ 呆坏帐的监控与管理

◇ 物料低周转\物料呆滞产生原因的分析

◇ 如何监控与处理呆滞物料（处理的原则、要求、途经…）

◇ 如何及时处理呆滞物料（替代、消耗、变买…）

◇ 库存积压资金的原因分析

◇ 内部物流的监控与风险管理

◇ 如何实现库存的动态监控？如何进行库存分析？

◇ 如何制作《库存分析报告》……？

n 案例：“三一重工”20余种库存控制方法案例讲解；

n 案例：“博世”系列库存风险监控、库存结构分析、库存分级控制体系的经验探讨。

第八部分：供应链交付与物流管理之---KPI体系及改善（KPI & BPR）

1．供应链“计划业务”指标体系分析

◇ 合同及时齐套发货率(%)

◇ 订单平均运作周期（天）

◇  存货周转率(次/年)

◇ 低周转及呆滞物料比例（%）

◇ 库存准确率（%）

◇ 缺货率……

2．供应链“采购业务”考核与绩效体系设计

ü QCT

ü QCDS

ü TQRDCSS

ü 5R……

3．供应链“供应商管理”体系及绩效分析

◇ 准时交货率

◇ 价格趋势

◇ 材料合格率（PPM）

◇ 整体配合度

◇ 如何实现供应商分级管理与订单比例分配？如何维护与供应商的关系？……

4．供应链“物流管理”体系及绩效分析

◇ 运输计划完成率

◇ 装卸计划完成率

◇ 公司内物资吨货储运费用控制率

◇ 物资盘点准确率……

5．供应链绩效改进策略

6．供应链绩效改进方法\工具

7．如何适时协调供应链绩效与业务发展的匹配

n 分享：某知名汽配企业生产运营体系KPI详细分析与解读；

n 案例：“华为供应链管理变革”及“华为供应链”绩效评价体系、激励机制探讨。

经验分享：现场答疑与经验交流