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©大话汽车质量管理体系 -四步玩转IATF16949标准课程

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培训受众:

参与学员:企业内审员,质量相关负责人员,对质量管理体系感兴趣的人员

课程收益:

 熟悉IATF16949基本概念,及框架结构
 掌握IATF16949条款与结构及质量管理基本概念,并有正确的质量观及体系思维
 理解IATF16949条款及内审知识,能够在公司进行有效内审工作
 通过IATF16949条款应用,支持公司绩效改善与战略发展目标实现

课程大纲:

课程导入

了解IATF

Ø  IATF介绍

l  IATF前世今生

l  IATF标准构成

l  IATF发布背景

l  IATF开发过程

l  IATF标准架构

案例:生活中管理体系运行模式

Ø  学习IATF注意事项

l  IATF标准三项目标

l  标准关键词

l  IATF标准演变

Ø  标准三项核心

l  PDCA

u  从西红柿炒蛋看PDCA

u  PDCA特点

u  PDCA起源

u  讨论:PDCA缺一环如何

u  PDCA与标准架构关系

u  案例:PDCA问题解决八步法

l  过程方法

u  讨论:谁的原因

u  过程四象限

u  IATF三大过程

u  讨论:那个过程重要

u  行动计划1:

u  工具:乌龟图&章鱼图????

l  风险与机遇思维

u  工具:SWOT

u  行动计划2:

课程小结诊断练习:

认识质量

Ø  两种角度看质量

l  横向

l  纵向

Ø  质量定义

l  质量大师对质量定义

l  ISO对质量定义

l  其它维度质量定义

Ø  质量管理发展历史

Ø  讨论:喝咖啡

l  检验是否有价值

l  制程波动对原因

l  讨论:如何成为百米飞人

l  各环节质量问题占比

l  质量问题怎么产生的

Ø  产品的质量特性

l  软件

l  硬件

l  服务

l  流程性材料

Ø  质量管理七项原则

Ø  标准的价值

Ø  体系的价值

Ø  体系对质量对贡献

l  质量是策划出来的

l  过程运作的有效性如何支撑产品质量

课程小结诊断练习:

 

 

条款解读:通俗解读灵活应用(11H)

第四章:理解组织及其背景环境

讨论:星巴克开店考虑哪些事?

Ø  4.1理解组织及其环境条款解读

l  三种管理工具介绍

l  案例:内外部分析模型

l  案例:内外部环境分析表

l  SWOT模型展开

讨论:如何看待婆媳关系

Ø  4.2理解相关方的需求和期望条款解读

l  讨论:企业有哪些相关方

l  相关方管理要素

l  案例:相关方需求表格

l  行动计划:

体系范围的确定两大要素

Ø  4.3确定质量管理体系范围条款解读

l  认证范围确定框架

Ø  4.3.1确定质量管理体系范围----补充条款解读

l  支持场所审核方式

Ø  4.3.2客户特殊特性要求条款解读

l  讨论:下列哪些属于客户特殊特性

l  讨论:客户特殊特性的来源

l  案例:客户特殊特性清单

Ø  4.4质量管理体系及其过程条款解读

l  建立管理体系路径

l  工具:SIOCP工具

l  案例:弹球SIOCP分析

l  行动计划:

l  案例:过程清单

Ø  4.4.1.1产品和过程的符合性条款解读

l  案例:汽车召回数据

Ø  4.4.1.2产品安全

l  讨论:哪些是安全相关的产品

l  案例:产品安全管理流程

l  案例:产品安全管理文件

第五章:领导作用与承诺

Ø  5.1领导作用和承诺条款解读

l  领导那些事

Ø  5.1.1.1公司责任条款解读

l  案例:责任方针

Ø  5.1.1.2过程的有效性和效率条款解读

l  讨论:哪些是有效指标哪些是效率指标

l  组织系统过程提升模型

Ø  5.1.1.3过程的拥有者条款解读

Ø  5.1.2以顾客关注为焦点条款解读

l  工具:卡诺模型

l  卡诺模型起源

l  案例:空调卡诺模型分析

l  行动计划:

Ø  5.2方针解读

l  讨论:你公司的方针是什么?

l  案例:质量方针展示

l  方针与目标之间关系

Ø  讨论:从智取生辰纲获得启示

Ø  5.3组织的岗位 职责和权限条款解读

l  讨论:你公司组织架构是什么样的?

l  五种组织架构的特点

l  案例:组织架构

Ø  5.3.1组织的岗位 职责和权限---补充条款解读

l  案例:岗位说明书

l  职责与权限 解读

l  两种岗位说明书编写方式

Ø  5.3.2组织的岗位 职责和权限条款解读

l  组织及过程与系统关系

l  案例:产品放行人员聘书

第六章:风险和机遇对应对

Ø  6.1应对风险和机遇的措施条款解读

l  认识风险

l  风险概述

l  案例:风险管理流程

l  案例:风险与机遇应对措施表格

Ø  6.1.2.1风险分析条款解读

l  风险评价矩阵

l  常用32种风险评估技术

l  案例:产品风险管理表

Ø  6.1.2.3应急计划条款解读

l  八种风险

l  案例:八种风险应对措施

Ø  6.2质量目标及其实现的策划条款解读

l  目标逻辑关系

Ø  6.2.2.1 质量目标及其实现的策划-补充条款解读

l  目标管理SMART原则

l  案例:目标管理流程

l  案例:质量目标分解

讨论:什么原则导致爆炸事故

Ø  6.3 变更的策划条款解读

l  两类变更源

l  案例:变更管理流程

l  案例:4M变更申请表

第七章:支持

讨论:体系里需要哪些资源

Ø  7.1资源条款解读

l  基础设施分类

l  设备管理结构

Ø  7.1.3.1 工厂、设施及设备策划条款解读

l  案例:厂区平面图

l  案例:小组可行性承诺

Ø  7.1.4 过程运行环境 条款解读

l  运行环境对组织重要性

Ø  7.1.4 过程操作环境条款解读

l  内外部环境看运行环境

Ø  7.1.4.1 过程操作的环境-补充条款解读

Ø  7.1.5 监视和测量资源条款解读

l  监视与测量的区别

l  监视与测量设备概念

l  讨论:压力表是测量设备还是监视设备

l  监视和测量资源的控制

Ø  7.1.5.1.1 测量系统分析条款解读

l  计量器具分类

l  计量器具三种处理方式

l  行动计划:

l  测量基本概念

l  波动来源

l  测量基本术语

Ø  7.1.5.2 测量可追溯性条款解读

l  溯源概念

l  案例:计量器具台账

Ø  7.1.5.2.1校准验证记录条款解读

l  讨论:哪个内校记录符合要求

l  案例:校准符合性声明

Ø  7.1.5.3.实验室要求条款解读

17025认证

Ø  7.1.5.3.2 外部实验室

l  外部实验室

讨论:面对下面情况你将如何解决

Ø  7.1.6 组织的知识条款解读

l  知识库管理

l  案例:组织知识清单

Ø  7.2 能力 条款解读

l  体系所需人员

Ø  7.2.1  能力---补充条款解读

Ø  7.2.2 能力-在职培训条款解读

l  案例:员工资格确认表

l  人力资源管理 概述

Ø  7.2.3 内部审核员能力条款解读

l  审核员能力要求

Ø  7.2.4 第二方审核员能力条款解读

l  案例:审核员能力验证

Ø  7.3 意识条款解读
讨论:最蹩脚的建筑师比最灵巧的蜜蜂高明在什么地方?这说明了什么?

Ø  7.3.1 意识-补充条款解读

l  意识的作用

l  意识在公司作用

Ø  7.3.2 员工激励和授权条款解读

l  游戏:传话游戏

Ø  7.4 沟通条款解读

l  企业三大成本

l  管理大师与沟通

l  沟通模型

l  沟通的特点

l  沟通的三大技巧

Ø  7.5 形成文件的信息条款解读

Ø  7.5.1.1  质量管理体系文件条款解读

l  文件策划多少

Ø  7.5.2 创建和更新条款解读

Ø  7.5.3 形成文件的信息的控制条款解读

l  外来文件控制流程

l  案例:文件管控方式

Ø  7.5.3.2.1  记录保存条款解读

l  案例:客户特殊特性矩阵

Ø  7.5.3.2.2  工程规范条款解读

第八章:运行

Ø  8.1 运行策划和控制条款解读

l  产品实现策划流程图

Ø  8.1.1  运行策划和控制-补充条款解读

l  案例:部门建设

Ø  8.1.2 保密条款解读

l  信息安全铁三角

Ø  8.2.1 顾客沟通条款解读

Ø  8.2.1 顾客沟通---补充条款解读

l  顾客沟通

l  讨论:零件包装谁的问题

Ø  8.2.2 与产品和服务有关的要求的确定条款解读

l  合同评审方式

l  案例:合同评审记录

Ø  8.2.2.1 与产品和服务有关的要求的确定---补充条款解读

Ø  8.2.3 与产品和服务有关的要求的评审条款解读

Ø  8.2.3.1.1 产品和服务要求的评审-补充条款解读

Ø  8.2.3.1.2 顾客指定的特殊特性条款解读

Ø  8.2.3.1.3 组织制造可行性条款解读

Ø  8.2.4 产品和服务要求的更改 条款解读

l  销售流程管理

设计开发引起的损失

Ø  8.3 产品和服务的设计和开发条款解读

Ø  8.3.1.1 产品和服务的设计和开发-补充条款解读

l  APQP流程

Ø  8.3.2 设计和开发策划条款解读

Ø  8.3.2.1 设计和开发策划---补充条款解读

l  设计开发工具

Ø  8.3.2.2 产品设计技能条款解读

Ø  8.3.2.3 带有嵌入式软件的产品的开发条款解读

Ø  8.3.3 设计和开发输入条款解读

Ø  8.3.3.1 产品设计输入条款解读

Ø  8.3.3.2 制造过程输入条款解读

l  设计开发流程

l  设计开发模式一

Ø  8.3.3.3 特殊特性条款解读

Ø  8.3.4设计和开发控制条款解读

Ø  8.3.4.1 监测条款解读

Ø  8.3.4.2 设计和开发确认条款解读

Ø  8.3.4.3 原型样件方案条款解读

Ø  8.3.4.4 产品批准过程条款解读

Ø  8.3.5设计和开发输出条款解读

Ø  8.3.5.1设计和开发输出---补充条款解读

Ø  8.3.5.2制造过程设计输出条款解读

l  设计开发管控

l  设计开发管理节点

Ø  8.3.6设计和开发更改条款解读

l  设计开发管理措施

l  设计开发管理流程小结

供应商管理发展历程

Ø  8.4 外部提供过程、产品和服务的控制条款解读

l  8.4.1.1 总则---补充条款解读

l  供应商管理重要性

Ø  8.4.1.2 供应商选择过程条款解读

Ø  8.4.1.3 顾客指定的货源条款解读

Ø  8.4.2 控制类型和程度条款解读

Ø  8.4.2.1 控制类型和程度---补充条款解读

l  供应商分类

l  供应商管控四个方面

Ø  8.4.2.2 法律法规要求条款解读

Ø  8.4.2.3供应商质量管理体系开发条款解读

Ø  8.4.2.3.1 汽车产品相关软件或带有嵌入式软件的汽车产品条款解读

Ø  8.4.2.4 供应商监测条款解读

Ø  8.4.2.4.1 第二方审核条款解读

Ø  8.4.2.5  供应商开发条款解读

l  供应商管理步骤

Ø  8.4.3 外部供方的信息条款解读

Ø  8.4.3.1 外部供方的信息-补充条款解读

Ø  8.4.3 外部供方的信息条款解读

l  供应商管理书籍标准

l  供应商控制全流程

Ø  8.5 生产和服务提供条款解读

Ø  8.5.1.1 控制计划条款解读

Ø  8.5.1.1 控制计划---(续)条款解读

l  控制计划理解

l  三种控制计划

控制计划编写思路

l  案例:控制计划样本

Ø  8.5.1.2  标准化作业-操作指导书和目视标准条款解读

l  案例:操作员安全规则

Ø  8.5.1.3  作业准备验证条款解读

l  案例:作业前准备验证记录表

Ø  8.5.1.4 停工后的验证条款解读

Ø  8.5.1.5  全面生产维护条款解读

l  设备的识别

l  设备维护目标

l  OEE计算解读

l  行动计划 :

l  六大损失与OEE之间关系

l  OEE各项指标总结

l  设备管理系统

Ø  8.5.1.6 生产工装及制造、试验、检验工装和设备的管理条款解读

Ø  8.5.1.7 生产排程条款解读

l  生产计划单

Ø  8.5.2 标识和可追溯性条款解读

l  标识的作用

Ø  8.5.2.1 标识和可追溯性-补充条款解读讨论:什么是批次

l  案例:产品追溯计划

Ø  8.5.3 顾客或外部供方的财产条款解读

l  案例:顾客或外部供方财产

Ø  8.5.4防护条款解读

Ø  8.5.4.1防护---补充条款解读

l  案例:产品防护重要性

l  案例:产品防护措施

Ø  8.5.5 交付后的活动条款解读

Ø  8.5.5.1 服务信息反馈条款解读

Ø  8.5.5.2 与顾客的服务协议条款解读

Ø  8.5.6 更改控制条款解读

Ø  8.5.6.1 更改控制-补充条款解读

l  案例:更改控制文件化信息

Ø  8.5.6.1.1过程控制的临时更改条款解读

Ø  8.6 产品和服务的放行条款解读

Ø  8.6.1 产品和服务的放行-补充条款解读

Ø  8.6.2 全尺寸检验和功能性试验条款解读

Ø  8.6.3 外观项目条款解读

Ø  8.6.4 外部提供的产品和服务符合性的验证和接受条款解读

Ø  8.6.5 法律和法规符合性条款解读

Ø  8.6.6  接收准则条款解读

Ø  8.7不合格输出的控制条款解读

l  不合格控制方式

Ø  8.7.1.1 顾客的让步授权条款解读

l  案例:让步接收单

Ø  8.7.1.2  不合格品控制-顾客规定的过程条款解读

Ø  8.7.1.3 可疑产品的控制条款解读

Ø  8.7.1.4  返工产品的控制条款解读

Ø  8.7.1.5  返修产品的控制条款解读

Ø  8.7.1.6  顾客通知条款解读

Ø  8.7.1.7 不合格品的处置条款解读

l  不合格品管控

l  不合格品处置方式

l  返工返修区别

l  不合格品处置流程

l  返工四步法

Ø  8.7.2 组织应保留下列形成文件的信息

案例:不合格品处置单

第九章:监视 测量分析和评价

Ø  9.1 监视、测量、分析和评价条款解读

过程能力研究

Ø  9.1.1.2 统计工具的确定条款解读

l  案例:控制计划

Ø  9.1.1.3 统计概念的应用条款解读

l  讨论:要不要学统计学

l  统计学三大作用

l  注意事项

讨论:是否要做到100%客户满意

Ø   9.1.2 顾客满意条款解读

l  客户分类

l  案例:客户满意度调查表

l  满意度分值设定

l  客户满意度模型

l  中国客户满意度指数模型CCSI

Ø  9.1.2.1  顾客满意-补充

l  客户满意度评价方法

l  案例:客户满意度评价系统

l  案例:内外部绩效指标监视表

l  案例:客户计分卡

l  注意事项

Ø  9.1.3 分析与评价条款解读

l  球赛与数据分析

l  案例:数据分析模型

l  9.1.3.1 优先级条款解读

l  讨论:关注指标哪些维度

l  注意事项

Ø  9.2 内部审核 条款解读

Ø  9.2.2.1  内部审核方案条款解读

l  讨论:案例审核方案有无问题?

l  案例:审核方案

l  案例:审核计划

Ø  9.2.2.2 质量管理体系审核条款解读

Ø  9.2.2.3 制造过程审核条款解读

l  案例:过程审核计划

Ø  9.2.2.4  产品审核条款解读

l  案例:产品审核计划

l  采取审核方式

l  注意事项

l  内审逻辑结构

Ø  9.3.1管理评审条款解读

Ø  9.3.1.1管理评审---补充 条款解读

l  讨论:不喜欢开会原因

l  会议流程

Ø  9.3.2管理评审输入条款解读

Ø  9.3.2.1 管理评审输入-补充条款解读

l  管理评审项目

Ø  9.3.3 管理评审输出条款解读

Ø  9.3.3.1 管理评审输出-补充条款解读

l  案例:管理评审报告

第十章:改进

Ø  10改进条款解读

Ø  10.2 不合格和纠正措施条款解读

l  纠正措施解读

l  案例:擦玻璃的故事

l  擦玻璃解析

l  纠正措施实施步骤

l  行动计划:

l  案例:纠正措施格式

Ø  10.2 不合格和纠正措施条款解读

l  案例:不合格纠正措施文件信息展示

Ø  10.2.3 问题解决条款解读

l  两种问题解决工具流程

l  案例:问题解决流程

Ø  10.2.4  防错条款解读

l  错误发生的占比

l  错误的四大原因

l  错误如何产生

l  讨论:生活中防错的例子

l  防错的价值

l  防错的概念

l  防错的三种策略

l  五大防错思路

Ø  10.2.5  保修管理体系条款解读

Ø  10.2.6  顾客投诉和使用现场失效试验分析条款解读

l  10.3 持续改进条款解读

l  讨论:背单词的方式

l  案例:增加收入的方式

l  案例:改进几种活动

课程小结诊断练习:

文件策划:有效识别精准落地(4H)

Ø  体系文件

l  文件构成

l  一二三四级文件含义

l  各级文件直接逻辑关系

Ø  文件编写注意事项

l  文件八法要求

l  文件编写三种顺序

Ø  管理手册

l  构成要素

l  管理手册现状

Ø  程序文件

l  把大象装进冰箱需要几步

l  三种方式表达程序文件

l  程序文件构成框架

l  行动计划:

Ø  三级文件

l  三级文件构成及作用

l  三级文件分类及框架

l  行动计划:

Ø  四级文件

l  四级文件两种形式

l  四级文件设计步骤

l  案例:点检表和记录表

l  行动计划:

l  文件策划路径

Ø  公司文件编写4大误区

l  标准不理解(随意裁剪 定义不清)

l  形式主义(文件如圣旨  花瓶摆设)

l  无法执行(闭门造车 内容混乱)

l  缺乏执行(填写不规范  大量空白)

课程小结诊断练习:

本课程名称: ©大话汽车质量管理体系 -四步玩转IATF16949标准课程

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