打造精益企业_内训课程

打造精益企业

课程编号：58178


课时：	12小时	填写《内训需求登记表》
授课讲师：	贺老师
人气：	71 查看评价发表评价
课程类别：	生产管理

服务流程

初步接洽

需求分析

确认需求

问题调研

提供方案

调整方案

签订合同

课前准备

培训实施

培训评估

成果转化

跟踪服务

五基需求分析

评价-发展中心

柯氏四级评估

培训受众

生产制造型企业,汽车业,电子业,机械制造业,设备制造商

课程收益

目前因全球性史无前例的经济危机影响，实体经济遭受重创，嘉善的企业也有不同程度的业绩衰退感受。订单减少带来的生产成本压力，以及传统产线模式遗留下来的品质不良率居高不下，交期无法达成，客户满意度持续走低，都给工厂的利润增长或保平带来了相当的难度。丰田生产体系（TPS）自创立之初即针对以上问题，从企业内部基础改善开始，借助多种工具帮助企业建构健康体质，除盈利目标更强调在任何危机下都可以灵活应对，平稳度过，构筑百年基业稳固基础。
参与辅导GIANT体系，利用TPS模式，使其盈利增长19%、单车售价成长14%，体系内供应商零件出口额增长12%。
本课程目的是使经营管理干部了解，精益生产（TPS）,如何以『最少的人力』、『最少的物料』及『最少的设备』达成『及时生产』之效率化产出，增强整体竞争力。

培训颁发证书

课程结业证书

课程大纲

一、何谓丰田生产方式(TPS)
物的及时化
设备的自动（人字旁）化技术
推动现场少人化生产线

二、少人化生产线介绍
价值流程图介绍
少人化生产线管理

三、TPS与传统生产方式之差异
现场操作干部任务
生产计划的基本构想
Q&A

四、TPS现场管理的变革实务
设备布置格局、生产型态
半成品、成品库存管理
换模次数/时间
机械化方向、作业中姿势、能力管理

五、价值流图的绘制与解析
掌握现况实情
否定现况、消除浪费
如何找出重点
建立全流程之形象
关键问题分析检讨
拟定改善对策

培训师介绍

台湾中卫中心签约顾问，18年电子业、汽车制造业辅导经验。

关键字：精益生产 TPS 丰田生产模式丰田生产

我们的优势

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