您的位置: 首页 > 公开课首页 > 生产管理 > 课程详情

details

TPM设备预防保养与管理

暂无评价   
  • 开课时间:2016年10月20日 09:00 周四 查找最新
  • 结束时间:2016年10月20日 16:00 周四
  • 课程时长:6小时
  • 招生进展: 确定开班
  • 开课地点:苏州市
  • 授课讲师: 姚老师
  • 课程编号:265491
  • 课程分类:生产管理
  •  
  • 收藏 人气:234
您实际购买的价格
付款时最多可用0淘币抵扣0元现金
购买成功后,系统会给用户帐号返回的现金券
淘课价
2080
可用淘币
0
返现金券
待定

你还可以: 收藏

培训受众:

生产、工程技术、设备维护管理及组长以上干部

课程收益:

先进的设备管理是制造型企业降低成本,增加效益的最直接,最有效的途径。TPM活动就是以全员参与的小组方式,创建设计优良的设备系统,提高现有设备的最高限运用,实现安全性和高质量,防止错误发生,从而使企业达到降低成本和全面生产效率的提高。

课程大纲:

、TPM概述
1.TPM的起源、概念、特色
2.TPM活动的目标
3.精益生产模式回顾
4.TPM活动八大支柱
5.TPM的组成部分(预防性维护和预见性维护)
6.什么是预防性维护
7.什么是预见性维护
8.预防性维护案例讲解
9.可靠性工程的运用
10.如何提升维护工作的品质和效率
二、TPM之一:设备效率化改善及关联分析
1.设备故障损失原因分析与对策
2.损失计算及数据收集
3.评定目前的设备运行状态
4.评价指标,机器利用率,设备停机时间等
5.维护及维修成本
6.TPM工作的优先顺序
7.实例学习
8.总体设备效率(OEE)
9.什么是OEE
10.认识OEE的三个构成因素:可用水平,运行水平,质量水平
11.OEE计算要素与实例:根据设备维护的历史数据,选定单元,计算OEE
12.OEE 的计算与OEE损失的识别技巧
13.如何改善OEE:评价目前的OEE水平,提出改进目标
14.如何建立基于OEE的设备管理监控
15.其他重要TPM指标:MTBF及MTTR的概念与应用实例
三、TPM之二:TPM活动的根基—5S与目视控制
1.5S与TPM的关系
2.现场设备维护的5S实施
3.5S设备检查和清洁计划,(实施周期等定)
4.目视管理概念
5.目视管理在现场设备维护的作用
6.如何通过目视管理改善设备故障
7.实施设备维护的目视管理
8.5S、TPM等级评定方法
四、TPM之三:自主保全
1.自主保全的基本概念(定义、范围、观念、阶段、目的、必要性等)
2.自主保全的展开步骤
第一阶段:初期清扫 100
第二阶段:发生源、困难部位对策 104
第三阶段:制定自主保全临时基准
什么是不正常
第四阶段的推进方法
第五阶段:自主点检
自主保全的三个法宝
自主保全的关键因子
五、TPM之四:计划保全
1.计划保全的目的和活动
2.计划保全的推行步骤
保全情报的整理
计划保全的导入
故障的解析和改良保全
计划保全的扩大
计划保全质的提升
六、TPM之五:间接部门效率化改善
1.事务间接部门的损失类型(时间损失、品质损失、物量损失)
2.TPM在事务间接部门的实施
树立事务工厂的观念
TPM的具体实施
3.间接部门的效率改善
间接部门效率改善的目的
5S和TPM培养员工的七大能力
5S和TMP中的“五现主义”与走动管理
七、TPM之六:TPM的有效推行
1. TPM的推行准备
推行TPM的困难及解决方案
推行TPM的困难
TPM简化后的活动
推进TPM活动的要点
推进TPM活动的宣传和培训
TPM活动中推进委员会的建立
TPM的推行步骤
推进TPM的三大阶段
TPM推行十二阶段
2. TPM的提案改善
提案改善活动的基本概念
提案改善活动的组织和制度(提案改善委员会、提案改善的流程体系、范围等)
提案改善活动的推行要点(提案改善的审查要点、提案改善的要点、如何使提案改善活泼化
3、 TPM系统实施的七大步骤
   识别维修需求及标识缺陷,实施初始的清洁和检查
   维修机器缺陷项目,消除影响失效的因素
   提出预防性维护计划,TPM小组建立操作工和维修人员的PM 计划
   指导操作工掌握PM方法,以及早发现问题
   指导维修工掌握PM方法,使机器在失效前进行维修
   实施5S管理及组织活动,确保计划执行
   监控OEE,建立TPM指标,TPM评价系统
   案例学习
4、TPM活动的维护
   SMED设定、换型换线时间改善技巧
   设备管理的标准化作业实施方法
   备品、备件使用管理计划
   分级维护能力建立, 维护作业规范化
   间接部门的TPM活动,提倡部门间合作
5设备能力的持续改善:TPM的KAIZAN实施
   什么叫KAIZAN
   设备能力的改善方法论:CIP(持续改善流程)
   TPM的KAIZAN案例介绍
6、 TPM组织及职责界定
   TPM项目负责人:能力评定,确定项目需求,实施计划,职责。
   主管职责:监控,授权,促进合作。
   维护人员:制定、实施分级的PM计划,建立数据,紧急、日常的备件计划
   与操作工合作并提供技术支持。
   操作员:5S检查、日常维护、维修申请,改进建议,促进TPM
课程讲师:

培训师介绍:

 
姚老师: 姚老师曾先后在财富500强企业担任采购经理、生产经理、物料经理、生产计划经理、物流经理等职,具有丰富的采购、生产品质和物料管理经验。全面负责生产运营管理,为采购成本的降低、物料管理系统的搭建、生产运营系统的改善作出了巨大贡献,同时也为企业推进精益项目近50个,为企业带来巨大的财务收益,取得显著成效,深受客户一致好评。
姚老师精通ERP系统,熟识采购、计划、物料和库存控制系统,擅长根据企业问题直指隐藏背后的原因,主张少讲理论多讲实践经验,课堂上要求学员结合本公司实际情况量身订做提出问题,让学员体验执行过程,关注现实事例。针对性的协助企业进行流程优化和工具导入,咨询式的培训往往带给学员以震动性反应和实际的收获。

姚老师课程特色: 姚老师培训内容丰富,语言生动幽默、互动性强,通过展示大量实战案例讲解、案例分析、角色扮演并现场反馈等形式提高学员对课程的理解,便于在实际工作中的运用,达到培训目的。并且以最职业的视角,最专业的知识,最实战案例,最具快速思维带给学员最具前瞻的讲解,他崇尚“实效,综合,细节,解惑,指点,前瞻”。

本课程名称: TPM设备预防保养与管理

查看更多:生产管理公开课

tpm 设备 保养 管理 相关的最新课程

更多相关搜索

讲师动态评分 与同行相比

授课内容与课纲相符00%

讲师授课水平00%

服务态度00%