班组长与改善技术

第一讲：班组长的日常管理内容
1、人的管理
员工技能要求识别
员工招聘与培训
员工岗前培训与辅导
员工沟通与问题解决
团队士气管理与业绩提升
员工相关变化点的识别、管理与报告
2、设备管理
设备管理责任划分
设备5S管理
设备的日常维护管理
设备的定期维护监督
设备工作状态的监控与报告
综合设备效率的管理与提升
设备相关变化点的识别、管理与报告
3、原材料、半成品管理
按照精益生产的理念和生产计划，申请必要的原材料、半成品
贯彻不接受不良品的质量管理原则，及时处理来料不良问题
来料相关变化点的识别、管理与报告
4、生产技术、工艺方法的管理
生产前，确保必要的生产技术、工艺方法到位
生产前，确认已有的生产技术、工艺方法可行
生产中，确保已有的生产技术、工艺方法得到严格执行
生产中，跟进现有生产技术和工艺方法的具体表现
贯彻不制造不良品的质量管理原则，及时处理各种品质问题
生产技术相关变化点的识别、管理与报告
5、生产现场环境管理
现场5S管理
目视化管理
工作氛围、士气管理
环境相关变化点的识别、管理与报告
6、测量、判定相关工作的管理
掌握现场相关的品质标准和不良判定方法
贯彻不流出不良品的质量管理原则，杜绝不良流出
测量、判定相关变化点的识别、管理与报告
※ 案例分享
※ 课堂练习
第二讲：班组团队建设、工作冲突化解与人际沟通
1、沟通的定义及作用
2、沟通的重要性
3、沟通的类别和方式
4、沟通障碍分析
5、搞好与上司、同事和下属的沟通
5、营造和谐氛围，促进团队认同
6、改善团队领导，提升活动满足感
7、提振士气，改善作风，预防冲突
8、化解工作冲突，增进团队团结
9、提升业绩，强化团队认同
※ 案例分享
※ 课堂讨论
第三讲：班组绩效管理与控制
1、班组管理的绩效如何体现
2、质量管理
3、效率管理
4、成本管理
5、安全管理
6、监控结果、控制过程
※ 案例分享
※ 小组活动
第四讲：问题识别与绩效改善
1、问题意识
品质意识案例：降落伞、木屋子的故事
表面效率与真实效率
个别效率与整体效率
七大浪费
2、问题解决思路、原则
木桶原理与瓶颈法则
流程梳理的ECRS法则
精益思想
六西格玛的问题解决思路
3 问题解决方法论
PDCA与SDCA
8D问题解决法
4、常用分析、改善工具
5W2H
5-Why
头脑风暴法
鱼骨图
柏拉图
分层法
箱线图
※ 案例分享
※ 总结发表
讲师简介
夏玉臣老师
企业绩效改善实战专家
精益六西格玛黑带大师
中山大学管理学院MBA
中国质量协会首批注册六西格玛黑带
中国质量协会注册六西格玛黑带教师
中国质量协会、中国企业联合会注册质量经理
理论+实战结合=实战型精益六西格玛、生产质量与流程管理高级顾问/资深培训讲师
实战背景（实战工作经验26年）：
曾任：世界500强-惠而浦家电生产质量经理
曾任：广州艾德旺斯珠宝公司卓越运营高级经理
曾任：知名企业-贝尔罗斯亚太区全职六西格玛黑带
曾任：知名企业-河南新飞电器集团精益推广办公室高级经理
现任：多家咨询公司长期特聘资深精益六西格玛顾问/培训师、MBB、项目经理
资历优势
夏老师从业25余年，20年以上的生产运营+精益管理经验。从产品设计专员做起，经过：
《精益生产+工具》、《六西格玛绿带+黑带》、《六西格玛基础知识与工具》、《mintab应用》、《TPM及OEE》、《精益防呆防错技术-Poka Yoke》、《8D》、《DOE》、《QFD》、《TQM》、《5S与现场改善》、《班组长与改善技术》、《统计过程控制SPC》、《问题解决与QC7大工具》、《问题分析与解决》、《研发质量管理》、《精益工艺设计》、《精益成本管理》等。