优化技术培训

企业中高层管理、改善负责人、生产经理，质量经理及主管，工程技术人员等。

通过此课程您将收获到：


1．获取六西格玛管理领域的知识优势，在行业内展示自己的专业竞争力；


2．公开课学员结业后，颁发国际认可高级权威结业证书；


3．中国六西格玛界奠基人张驰老师亲自授课，并现场解决实际工作中遇到的难题；


4．各地各行业精英的参与及相互沟通，能够帮助您增长经验、取长补短、开拓视野；


5．同时对于参会企业后续的疑惑，咨询师可以到公司内部深度调研并给予建设性意见；


6．将学习到精益六西格玛、，先进前沿的技术知识服务于公司，为职业生涯的进一步提升打下基础；


7．您在这里建立的丰富的高管人际关系会让您在未来发展中受益匪浅；并建立管理咨询的个人终身档案！

在当前金融危机环境下，中国企业面临重大生存压力，企业的应对策略一般有两个，“开源”和“节流”。开源会受到市场和许多来自企业外部无法控制的因素制约；而节流则是面向企业营运流程，优化区域基本都在企业可控范围内，因此也更容易操作和取得成果。如今可供企业选择的改善与优化技术与策略很多，不同企业也在尝试不同的改善方法，究竟有没有一种改善技术能够达到“精益”-------即投入最小化，收效最大化的目的？这是企业“节流”面临的核心问题。咨询的资深流程优化专家经过十年的探索和实践，针对占企业总数80%以上的中小企业管理基础比较薄弱、人员系统性改善的理论与经验不足之现实，研发出一整套快速突破性改善技术------“灵捷优化技术”。该技术高度融合了目前最高端的突破性改善技术六西格玛和最快捷的改善技术精益生产的精华，同时又大幅度降低了复杂工具的应用门槛，让领导人、工程师和现场人员都能轻松理解和应用，领略突破性改善的魅力。新技术旨在树立这样的全新观念：突破性改善不需要很高的基础、也无须大到你无法接受的投入。该技术有清晰的改善路线图，高效而简捷的现状确认、原因搜索与突破改善技术。与五花八门、标榜为可以帮企业渡过危机却只停留在洗脑阶段，并无任何实质性改善的所谓改善方法相比、与传统的持续性改善5%-10%的成效相比，有无法比拟的优势。该改善技术在特定领域的改善率可达70%以上，能够快速而系统的解决长期困扰企业经营的重大问题，见到实际的财务收益。对渴望靠“最大限度节流”来突破性提升竞争力的企业而言，成本不这样降不行！


【适用企业】


渴望靠“最大限度节流”突破性提升竞争力的企业


期望快速走出经营困境（管理不到位或内部成本居高等）的企业


基础较薄弱，想花最少钱做真正有实效的改善的中小企业



【课程目标】


使学员：


1．建立全新的理念：节约成本无须高投入，无须高难度的技能。


2．理解企业问题的本质，分清各类改善技术的优势与劣势


3．理解快捷的突破性改善技术方法框架与技术细节


4．能迅速将所学的理念、方法体系用于工作实践，快速收效


【课程特色】


革命性思维：突破性改善技术无须高要求，无须高投入，人人可参与


创新性方法：突破性技术与方法，改善的严密性、逻辑性与可操作性超出你的想象


突破性结果：直接而具突破性的成本节约，根治长期困扰企业发展的问题


【培训大纲】


一、劣质成本削减及其常用方法


1、企业问题的本质


2、企业成本问题解决的基本方法


3、各类成本问题解决技术比较分析


4、最"精益"的改善技术:精益六西格玛


现场讨论-----适合自己企业的改善技术


二、突破性改善的最佳载体------精益六西格玛


1、精益六西格玛是什么


2、精益六西格玛的四大支柱


3、为什么企业需要精益六西格玛


4、简洁化的精益六西格玛-----让所有人员都会用


案例分享1-----某企业精益六西格玛推进历程


三、识别企业经营中成本的冰山


1、识别关键客户与挖掘关键要求


2、精益运营


3、劣质成本冰山


4、改善项目选择


5、改善团队组建


现场练习-----改善项目识别选择


四、问题本质特征的确认


1、系统稳定性探测技术


2、流程能力评估技术


3、动作时间研究


4、线平衡分析


5、数据挖掘


6、流程价值分析技术


现场讨论-----自己所选项目的归属


五、搜索真正的问题原因


1、流程输入输出分析


2、多变量搜索技术


3、因果分析技术


4、FMEA


5、关键原因辨别


案例分析2-----某产品直通率低的原因筛选


六、突破性改善策略


1、快速切换技术


2、经典DOE技术


3、单元生产模式


案例分析3-----DOE试验案例


七、收益维持技术


1、防错法


2、现场管理与6S


3、SPC


4、案例分享4------降低成本项目案例


5、案例分享5------提升合格率项目案例


6、案例分享6------提升效率项目案例


7、案例分享7------提升资金周转率项目案例


客户问题现场讨论 　

赵国祥
ASQ注册黑带，六西格玛黑带大师；
工商管理硕士；
六西格玛咨询专家顾问；
世界500强台达电子长期辅导顾问
世界500强富士康集团长期顾问MBA
沈阳大学金属材料专业毕业，澳门大学MBA。
曾在SONY等世界500强企业长期担任品质、生产经理等要职。长期跨国企业工作经历培养了战略眼光和国际视野，倡导者推进企业六西格玛变革创新运动，全面策划和实监督驱动六西格玛项目的开展，并直接参与大量的改善项目。积累了深厚的外企管理思想在本土企业成功应用经验；工科背景，有着近20年工程技术、产品开发，生产和品质管理经验，十余年六西格玛管理培训咨询经验，对各行业流程分析和突破性改善方面有独到造诣，辅导项目超过600多个，帮助企业创造了巨大的经济效益。曾培训辅导过美国希捷公司、福群集团、富士康集团、四川航天集团、台达电子、692厂、成都航天医院、日本富士通、平安保险 、峰火机械厂、SANYO电机有限公司、艾默生深圳有限公司、万向集团、香港雅刚电子有限公司、武汉中烟集团、东菱集团、航天科技集团、航嘉电源有限公司、燎原电子厂、成都航天技术学院、力可兴电池、首钢集团、信利半导体公司、美的集团、3CEMs等等单位。其项目辅导的专业能力与敬业精神，得到企业极高认可和评价！
已出版专著《九步通向成功—企业推行六西格玛的木桶原理》全国首部六西格玛推行开山之作！
咨询风格：非常强的项目辅导能力，能够帮助企业和黑带实施突破性改善。