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统计过程控制与测量系统分析

质量保证
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培训受众:

经营、生产和质管人员;从事统计法应用的见习管理人员;参与或负责系统策划,使用、维护、评估和实施TS16949的人员,以及企业中负责工程、制造、质量、计量、生产、管理等相关人员

课程收益:

掌握统计过程控制的方法和使用过程;
获得“预防优于检测”的概念,避免浪费;
介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南;
掌握测量系统分析的方法和使用过程;
获得“预防优于检测”的概念避免浪费;
通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提 高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性;
减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性。

培训颁发证书:

课程大纲:

一、介绍ISO/TR10017
二、简单介绍新旧七大质量管理工具,以及如何选择使用这些工具
1.检查表――收集、整理资料;
2.排列图――确定主导因素;
3.散布图――展示变量之间的线性关系;
4.因果图――寻找引发结果的原因;
5.分层法――从不同角度层面发现问题;
6.直方图――展示过程的分布情况;
7.控制图――识别波动的来源;
8.关联图――理清复杂因素间的关系;
9.系统图――系统地寻求实现目标的手段;
10.亲和图――从杂乱的语言数据中汲取信息;
11.矩阵图――多角度考察存在的问题,变量关系;
12.PDPC法――预测设计中可能出现的障碍和结果;
13.箭条图――合理制定进度计划;
14.矩阵数据解析法―多变量转化少变量数据分析
三、统计过程控制概念及背景知识
1.SPC的由来、发展和基本要求
2.什么是特殊特性,质量特性、产品特性和过程特性。
3.识别关键控制点
4.随机波动与异常波动
5.常规控制图的类型和实例
四、测量系统基础知识
1.测量系统的定义
2.MSA的背景和获益
3.为什么要考虑测量系统变异
4.数据变异的来源误差因素的影响
五、测量系统分析
1.什么是偏移?
2.什么是稳定性
3.什么是线性
4.什么是重复性
5.什么是再现性
六、测试系统的分析与练习
七、偏倚
1.进行研究
2.结果分析―图示法
3.结果分析―数值法
4.举例-偏倚
5.偏倚研究的分析
八、稳定性
1.进行研究
2.结果分析―图示法
3.结果分析―数值法
4.举例―稳定性
九、进行研究
1.结果分析-图示法
2.线性--举例
3.线性接受准则
十、重复性和再现性(R&R)
1.取样的代表性
2.示例:GRR分析
3.均值-极差法
4.进行研究
5.结果分析-图示法
6.%R&R接受准则
7.结果分析
十一、计数型测量系统研究
1.小样法分析
2.大样法分析

培训师介绍:

 
曹先生曾长期任职于大型外资世界500强汽车零部件制造公司,并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训;
曹先生以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。
曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
曹先生最擅长的培训科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
曹先生曾经服务过的企业有:大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特 博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。

本课程名称: 统计过程控制与测量系统分析

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