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精益生产管理

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  • 开课时间:2013年07月30日 09:00 周二 查找最新
  • 结束时间:2013年07月31日 09:00 周三
  • 课程时长:12小时
  • 招生进展:
  • 开课地点:上海市
  • 授课讲师: 毛老师
  • 课程编号:225979
  • 课程分类:生产管理
  •  
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培训受众:

总经理、生产经理、工程经理、品质经理、采购与物流经理、成本控制经理 、项目经理、工业工程师、物流工程师;

课程收益:

1.熟悉生产增值链从投入到生产流程直至生产出用户需要的产品的逻辑关系,深刻认识到改善生产流程的重要意义;
2.了解精益生产的发展过程,理解精益生产的应用前提,深刻认识精益现场管理的真正内涵。
3.熟悉现场管理中的七大浪费现象,提升发现问题的能力;
4.掌握推行5S活动的步骤及其实施方法,深刻认识5S活动对企业管理工作的重要意义;
5.了解现代设备管理核心,深刻认识设备点检活动对企业生产运作管理的重要性。

课程大纲:

破冰游戏
一)走进精益思想
1.精益思想的基本原则
 精益企业的基本目标
 精益思想5项基本原则
 精益生产的运用工具
2.从精益模式到精益文化
 什么是丰田文化
 人力系统模式
 精益模式+中国特色+目标=成功
 优秀人力价值流
二)实施精益现场管理
1.如何做好精益生产管理
 新价值导向
 价值流分析--识别 浪费
 生产资源的有序快速流动
 客户导向的准时化生产
 改善实现精益
三)实现精益生产的两个核心基础
1.精益生产管理实现之基础:全面深入开展5S活动
 深入开展的意义
 开展5S活动背后的真正内涵
 整理与控制库存的关系
 整顿与提高效率、降低管理成本的关系
 清扫与运营保障
 清洁与标准化
 持之以恒与问题意识
 5S实施中问题分析与改善提案的设计
2.有效的设备管理--实现精益生产的核心之一
 设备综合管理
 走进全员设备管理TPM
 全民皆兵--开展全员设备自主管理
 点检问题分析与改善提案设计
四)实现“精益生产”的两大支柱
1.支柱一:准时化生产——JIT
2.生产之信息传递工具——看板
3.支柱二:自働化
4.打造标准化的现场管理

培训师介绍:

 
有着十余年制造企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。上课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题.

本课程名称: 精益生产管理

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